Показать по автору "Китун, А. В."
Сейчас показывают 1 - 13 из 13
Результатов на странице
Параметры сортировки
- ЭлементАнализ результатов исследований по совершенствованию доильных аппаратов(БарГУ, 2023) Бондарев, С. Н.; Китун, А. В.Целью данной работы является анализ результатов исследований по совершенствованию доильных аппаратов. Новизна работы заключается в обосновании перспективного направления усовершенствования доильного аппарата для коров. Введение содержит краткую характеристику молочной отрасли страны и анализ энергоемкости производства молока в сравнении с лучшими мировыми производителями. В основной части представлены поисковые исследования в области усовершенствования конструкции доильных аппаратов для коров. Установлено, что нерешенной и малоизученной остается проблема повышения величины вакуумметрического давления при разжатии стенок сосковой резины (переход к такту «сосание»), приводящая к реверсивному движению молока в доильном аппарате и повышению затрат энергии на процесс машинного доения. Исключение повышения вакуумметрического давления в подсосковой камере доильного стакана при разжатии стенок сосковой резины позволит устранить реверсивное движение молока в доильном аппарате и снизить энергоемкость процесса машинного доения на 15,3 %. Результаты исследований будут полезны при разработке конструкций доильных аппаратов для выбора наиболее энергоэффективных параметров работы с учетом интенсивности молокоотдачи животного. The purpose of this work is to analyze the results of research on the improvement of milking machines. The novelty of the work lies in the substantiation of a promising direction for improving the milking machine for cows. The introduction contains a brief description of the country’s dairy industry and the analysis of the energy intensity of milk production in comparison with the world’s best producers. The main part presents exploratory research in the field of improving the design of milking machines for cows. It is established that the problem of the vacuum pressure value increasing when the walls of the nipple rubber are decompressed (transition to the “sucking” cycle), leading to a reversible movement of milk in the milking machine and an increase in energy costs for the process of machine milking remains unresolved and little studied. Eliminating the increase in vacuum pressure in the suction chamber of the milking cup when the walls of the nipple rubber are unclenched, will exclude the reverse movement of milk in the milking machine and reduce the energy intensity of the machine milking process by 15,3 %. The results of the research will be useful in the development of milking machine designs for selecting the most energy-efficient operation parameters, taking into account the intensity of the animal’s milk output.
- ЭлементИзмельчитель зеленых стебельчатых кормов(1991) Китун, А. В.; Передня, В. И.; Пушваскис, В. В.; Климович, А. С.; Григорявичус, П. М.; Гутман, В. Н.Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к измельчителям, используемым на животноводческих фермах. Цель изобретения -повышение качества и снижение энергоемкости измельчения при повышении эксплуатационной надежности.- Измельчитель зеленых стебельчатых кормов состоит из вертикально установленной камеры 1 с режущими элементами 2. Соосно внутри камеры 1 расположен вал 3, на котором в верхнем ярусе установлены ножи 4, а в нижних-ножи 10. Ножи 10 шарнирно закреплены на несущих элементах 7 и лежат между опорно-распределительными дисками 5 с возможностью свободного вращения вокруг осей 9...
- ЭлементИзмельчитель кормов(1991) Китун, А. В.; Передня, В. И.; Климович, А. С.; Гутман, В. Н.; Григоравичус, П. М.; Пушваскис, В. В.
- ЭлементИсследование процесса измельчения кормов плоскостным роторным измельчающим аппаратом вертикального типа(БарГУ, 2022) Китун, А. В.; Передня, В. И.; Крупенин, П. Ю.; Филатов, В. Г.; Дубень, И. В.; Kitun, А. V.; Perednya, V. I.; Krupenin, P. Y.; Filatov, V. G.; Duben, I. V.В статье изложены результаты теоретических исследований процесса измельчения кормов в вертикальном потоке. Разработана математическая модель траектории движения частицы корма в рабочей камере плоскостного роторного измельчающего аппарата. Определены факторы, влияющие на вероятность разрушения частицы при ее встрече с ножом и противорежущим элементом, и установлена их связь с конструктивными параметрами измельчающего аппарата. Приводятся результаты экспериментальных исследований процесса измельчения зеленой массы. Экспериментальным путем изучено влияние количества ножей плоскостного роторного измельчающего аппарата на гранулометрический состав корма. Предложена усовершенствованная конструкция измельчающего аппарата, предполагающая закрепление на одной державке двух симметричных ножей, что увеличит на 50 % вероятность встречи частиц корма с режущими элементами. Предлагаемая конструкция ротора плоскостного измельчающего аппарата позволяет повысить степень измельчения корма без изменения параметров рабочей камеры или противорежущих элементов. The article presents the results of theoretical studies of the process of crushing feed in a vertical stream. A mathematical model of the trajectory of the feed particle in the working chamber of a planar rotary shredder has been developed. The factors influencing the probability of destruction of a particle when it encounters a knife and an anti-cutting element are determined, and their connection with the design parameters of the shredding apparatus is established. The results of experimental studies of the process of green mass grinding are presented. The effect of the number of knives of a planar rotary shredder on the granulometric composition of the feed was studied experimentally. An improved design of the shredding apparatus which involves fixing two symmetrical knives on one holder is proposed. It will increase the probability of meeting feed particles with cutting elements by 50 %. The proposed design of the rotor of a planar shredding device allows to increase the degree of feed crushing without changing the parameters of the working chamber or anti-cutting elements.
- ЭлементКормораздатчик-смеситель(1989) Климович, А. Г.; Тимохов, А. А.; Китун, А. В.; Гутман, В. Н.; Мацукевич, А. В.
- ЭлементКормораздатчик-смеситель(1988) Климович, А. С.; Китун, А. В.; Передня, В. И.; Мацукевич, А. В.; Руденко, Л. Д.; Гутман, В. Н.
- ЭлементМатематическое описание колебаний расхода жидкости через роторно-импульсный кавитационный аппарат(Барановичи : БарГУ, 2024) Крупенин, П. Ю.; Китун, А. В.Роторно-импульсные аппараты применяются для измельчения различных материалов в жидкости, приготовления высокодисперсных суспензий и эмульсий, интенсификации массообменных процессов, гомогенизации и обеззараживания жидкостей. Существует несколько способов расчета параметров роторно-импульсного аппарата, однако для реализации любого из них необходимо знать закономерности движения жидкости как в каналах ротора и статора, так и за пределами аппарата. Статья посвящена теоретическому исследованию процесса движения жидкости через роторно-импульсный аппарат. В результате исследований выявлена закономерность роста значений амплитуды и периода пульсаций общего расхода жидкости через аппарат по мере увеличения наибольшего общего делителя чисел каналов ротора и статора. Предложена синусоидальная функция Qsin(t) для описания изменений мгновенного расхода жидкости Q через роторно-импульсный аппарат. Коэффициентами функции Qsin(t) являются средний расход жидкости через аппарат, амплитуда и период пульсаций. Методами математической статистики установлено, что функция Qsin(t) имеет сильную корреляционную связь (коэффициент r ≥ 0,85) со значениями мгновенного расхода Q и может быть использована для определения параметров потока обрабатываемого материала на входе и выходе из роторно-импульсного аппарата. Rotary pulse devices are used for grinding various materials in liquids, preparing highly dispersed suspensions and emulsions, intensifying mass transfer processes, homogenizing and disinfecting liquids. There are several ways to calculate the rotary-impulse apparatus parameters, however, to implement any of them, it is necessary to know the fluid movement patterns both in the rotor and stator channels, and outside the apparatus. The article is devoted to theoretical studies of fluid movement through a rotary-impulse apparatus. As a result of the research, a growth pattern in the amplitude and period of pulsations of the total fluid flow through the apparatus has been revealed as the greatest common divisor of the numbers of its rotor and stator channels increases. A sinusoidal function Qsin(t) to describe the pulsation of liquid flow Q through a rotary-pulse apparatus is proposed. The coefficients of the function Qsin(t) are the average fluid flow through the apparatus, the amplitude and period of the pulsations. Using mathematical statistics methods, it has been established that the function Qsin(t) has a strong correlation (coefficient r ≥ 0.85) with the instantaneous flow rate values Q and can be used to determine the processed material flow parameters at the inlet and outlet of the rotary-impulse apparatus.
- ЭлементОпределение параметров участка размыва осадка в навозохранилище направленным действием струи жидкого навоза(БарГУ, 2022) Китун, А. В.; Швед, И. М.; Kitun, A. V.; Shved, I. M.При хранении жидкого навоза в навозохранилищах происходит его разделение на фракции с осаждением тяжелой фракции в осадок. Размыв осадка навоза является одним из важнейших показателей процесса перемешивания навозной массы в навозохранилище. Недостаточный размыв осадка приводит к снижению удобрительных свойств органических удобрений, а также уменьшению полезного объема навозохранилища. Размеры участка размыва осадка зависят от скорости струи навозной массы, создаваемой мешалкой, объема осадка навоза, накопленного в период хранения, и конструкционно-кинематических параметров миксера. Установлена зависимость между глубиной и длиной участка размыва осадка, конструкционными параметрами миксера, физико-механическими свойствами навоза, а также расстоянием участка размыва от сопла кожуха и углом ориентации струеформирующего сопла кожуха. В статье приведены результаты теоретических исследований по определению геометрических параметров участка размыва осадка навоза в навозохранилище миксером, оснащенным кожухом с конусообразным соплом. When liquid manure is stored in manure storage facilities, it is divided into fractions with the deposition of a heavy fraction into the sediment. The erosion of the manure sediment is one of the most important indicators of the process of mixing the manure mass in the manure storage. Insufficient erosion of sediment leads to a decrease in the fertilizing properties of organic fertilizers, as well as a decrease in the useful volume of manure storage. The size of the sediment erosion area depends on the velocity of the manure mass jet created by the agitator, the volume of manure sediment accumulated during storage and the structural and kinematic parameters of the mixer. The relationship between the depth and length of the segment erosion section, the mixer design parameters, the physical and mechanical properties of the manure, as well as the distance of the erosion section from the casing nozzle and the orientation angle of the casing jet-forming nozzle has been established. The article presents the results of theoretical research of determination of the geometric parameters of the manure sediment erosion site in the manure storage with a mixer equipped with a casing with a cone-shaped nozzle.
- ЭлементОпределение потребной мощности на привод измельчителя-смесителя кормов вертикального типа(Барановичи : БарГУ, 2024) Китун, А. В.; Передня, В. И.; Бондарев, С. Н.; Швед, И. М.Критериями оценки качества работы машин и оборудования для приготовления кормов являются эксплуатационно-технологические показатели: качество выполнения технологического процесса, производительность работы и энергетические показатели. Измельчение является одним из наиболее важных технологических процессов в кормоприготовлении. Приготовление кормов с использованием современного оборудования сопровождается значительными энергозатратами. Для измельчения грубых кормов любой влажности, а также измельчения других кормовых компонентов и их перемешивания применяются машины с многоплоскостным измельчающим аппаратом. В этих машинах корма перемещаются в сторону выгрузной камеры, совершая круговые движения по внутренней поверхности рабочей камеры. Во время движения они попадают в рабочую зону лезвия режущих элементов, конструктивно-кинематические параметры которых воздействуют на усилие для резания кормовых компонентов и, как следствие, являются влияющим фактором, изменяющим мощностные показатели установки. В статье представлены результаты теоретических исследований по определению потребной мощности на привод многоплоскостного измельчающего аппарата многофункционального измельчителя-смесителя кормов с учетом его конструктивных особенностей, физико-механических свойств кормов и возможных колебаний подачи в рабочую камеру кормов. The criteria for assessing the work quality of machines and equipment for preparing feed are operational and technological indicators: the quality of the technological process, work productivity and energy indicators. Grinding is one of the most important technological processes in feed preparation. Preparing feed using modern equipment is accompanied by significant energy consumption. At present, the issues of feed grinding mechanization have not yet been sufficiently resolved. For grinding roughage of any moisture content, as well as grinding other feed components and mixing them, machines with a multiplane grinding apparatus are used. In a chopper with a multiplane grinding apparatus, feed moves towards the unloading chamber, making circular movements along the inner surface of the working chamber. During movement, they enter the working zone of the cutting elements blade, the design and kinematic parameters of which influence the force applied to grind the feed components entering the working chamber and, as a result, are an influencing factor that changes the power indicators of the installation. The article presents the results of theoretical studies to determine the required power for the multifunctional shredder-mixer drive of feed, taking into account its design features, physical and mechanical properties of feed and possible fluctuations in feed supply to the working chamber.
- ЭлементОпределение силового взаимодействия соска вымени коровы с сосковой резиной доильного стакана при такте «сжатие»(Барановичи : БарГУ, 2023) Китун, А. В.; Бондарев, С. Н.Проведены фундаментальные исследования по определению факторов силового воздействия на сосок вымени коровы сосковой резиной доильного стакана при такте «сжатие». Установлено, что нормальная сила сжатия соска вымени коровы во время такта «сжатие» формируется из силы его обжатия сосковой резиной и сжатия при вакууме в подсосковой камере доильного стакана и атмосферном давлении в межстенной камере. Усилие действия нормальной силы сжатия соска вымени коровы во время такта «сжатие» зависит от диаметра соска и внутренней поверхности сосковой резины. Решение проблемы адекватного воздействия на сосок вымени коровы возможно в перераспределении давления на тело соска при изменении его формы и размеров. Fundamental studies to determine the factors of the force effect of the cow’s udder on the nipple with the milking cup nipple rubber at the “compression” stroke have been carried out. It has been established that the normal compression force of the cow udder nipple during the “compression” stroke is formed from the force of its compression of the nipple rubber and compression under vacuum in the suction chamber of the milking cup and atmospheric pressure in the inter-wall chamber. The force of the normal compression force of the cow’s udder nipple during the “compression” stroke depends on the nipple diameter and the nipple rubber inner surface. The solution to the problem of adequate impact on cow’s udder nipple is possible in the redistribution of pressure on the body of the nipple when its shape and size change.
- ЭлементОптимизация выбора оборудования для удаления навоза механическими стационарными средствами на животноводческих фермах и комплексах(БарГУ, 2022) Китун, А. В.; Швед, И. М.; Бондарев, С. Н.; Скорб, И. И.; Kitun, А. V.; Shved, I. M.; Bondarev, S. N.; Skorb, I. I.Технологический процесс уборки, утилизации и переработки навоза на фермах и комплексах требует применения дорогостоящего и сложного технологического оборудования и специальных помещений. Внедрение современных технологий и нового, более совершенного оборудования в производство направлено на комплекс мероприятий по приобретению, освоению и организации эксплуатации сложных машин и оборудования. Выбор машин и оборудования в основном предопределяется при оптимизации технологий производственных процессов, проводимых на животноводческих фермах и комплексах. Для решения оптимизационной задачи по выбору оборудования для удаления навоза механическими средствами необходимо проанализировать разные варианты используемого оборудования, обеспечивающего выполнение принятой технологической задачи. Оптимизация при этом сводится к выбору лучшего варианта из возможных, рекомендованных на основе анализа сравнительной оценки технических характеристик предварительно выбранных машин и оборудования. Наилучшим будет тот вариант, который экономически более целесообразен при обязательном удовлетворении условий по качеству и полезному эффекту, достигаемому в процессе эксплуатации оборудования. В статье приведены технические характеристики навозоуборочного оборудования, а также рассматривается метод оптимизации, позволяющий предусматривать бесперебойную линию уборки и утилизации навоза на фермах и обеспечивающий оптимальную загрузку эксплуатируемого оборудования. The technological process of cleaning, utilizing and processing manure on farms and complexes requires the use of expensive, sophisticated technological equipment and special premises. The introduction of modern technologies and new, more advanced equipment into production is aimed at a set of measures for the acquisition, development and organization of complex machines and equipment operation. The choice of machinery and equipment is mainly predetermined when optimizing the technologies of production processes carried out on livestock farms and complexes. To solve the optimization problem on the choice of equipment for removing manure by mechanical means, it is necessary to analyze different options for the equipment used to ensure the implementation of the accepted technological task. Optimization in this case comes down to choosing the best option out of the possible, recommended on the basis of an analysis of a comparative assessment of the technical characteristics of pre-selected machines and equipment. The best option will be the one that is more economically feasible with the obligatory conditions satisfaction for quality and the beneficial effect achieved during the of the equipment operation. The article presents the technical characteristics of manure removal equipment, and considers an optimization method that allows for an uninterrupted line of cleaning and disposal of manure on farms and ensures optimal loading of the equipment being operated.
- ЭлементОптимизация выбора оборудования линии первичной обработки молока(БарГУ, 2022) Китун, А. В.; Передня, В. И.; Крупенин, П. Ю.; Филатов, В. Г.; Дубень, И. В.; Kitun, А. V.; Perednya, V. I.; Krupenin, P. Y.; Filatov, V. G.; Duben, I. V.Снижение затрат труда на единицу продукции животноводства немыслимо без рационального использования оборудования для механизации процессов первичной обработки молока на животноводческом предприятии при одновременном обеспечении оптимального управления производством, повышении качества и снижении себестоимости выпускаемой продукции. Эти требования могут быть успешно выполнены при соответствующем совершенствовании производственных процессов в ходе их развития путем более полной замены труда человека машинным трудом. Первичная обработка молока включает в себя следующие технологические операции: очистка молока от механических примесей, охлаждение, хранение, а в отдельных случаях еще сепарирование и пастеризация. В статье описана методика технологических расчетов линии первичной обработки молока на ферме. Рассмотрена взаимосвязь производительности линии первичной обработки молока с конструктивными параметрами такого оборудования, как центробежный очиститель молока, сепаратор и пастеризатор. Reducing labor costs per unit of livestock production is unthinkable without the rational use of equipment for the mechanization of the primary processing of milk at a livestock enterprise, while ensuring optimal production management, improving the quality and reducing the cost of products. These requirements can be successfully done with the appropriate improvement of production processes during their development by more complete replacement of human labor by machine. The primary processing of milk includes the following technological operations: cleaning milk, cooling, storage, and in some cases also separation and pasteurization. The article describes the method of technological calculations of the primary milk processing line on the farm. The relationship between the capacity of the milk primary processing line and the design parameters of such equipment as a centrifugal milk purifier, separator and pasteurizer is considered.
- ЭлементУстройство для пневматической подачи сыпучего материала(1989) Китун, А. В.; Передня, В. И.; Климович, А. С.; Пушваскис, В. В.; Гутман, В. Н.; Полобок, В. Н.Изобретение относится к пневмомеханическому транспортированию измельченных волокнистых и сыпучих материалов. Цель изобретения - снижение энергоемкости. Устройство для пневматической подачи сыпучего материала содержит кожух 5 с выходным патрубком 6 и размещенным в нем ротором 8 с лопастями 9 и 10. На роторе 8 у лопастей смонтированы воздухозаборные воронки 11 и 12, сообщенные с воздуховодами 13 и 14, закрепленными на тыльных сторонах лопастей. Выходные концы воздуховодов 13 и 14 отогнуты в направлении вращения ротора 8. При вращении ротора 8 воронки 11 и 12 забирают воздух и подают его по воздуховодам 13 и 14 к стенками кожуха 5 в направлении вращения ротора 8. Потоки воздуха из воздуховодов 13 и 14 отбивают частицы материала от стенок кожуха 5, что снижает энергоемкость всего устройства. 2 ил.