Вестник Барановичского государственного университета

Постоянная ссылка на Раздел

https://rep.barsu.by/handle/handle/364

Цель журнала - всемерно содействовать совершенствованию научной и профессионально-педагогической компетентности научных и научно-педагогических кадров, повышать качество подготовки специалистов в соответствии со стратегическими направлениями государственной политики в области образования.

Задачи журнала: обобщение научных и практических достижений в областях педагогики, психологии, литературоведения, машиностроения и машиноведения, общей биологии, агрономии, отечественной и мировой истории, историографии, экономики и права; представление результатов фундаментальных и прикладных исследований, а также результатов, полученных в производственных условиях.

Научная концепция журнала предполагает публикацию современных достижений в упомянутых областях, включая результаты национальных и международных исследований.

Журнал издается в четырех сериях по следующим научным направлениям:

- Педагогические науки. Психологические науки. Филологические науки (литературоведение)

- Технические науки

- Биологические науки (общая биология). Сельскохозяйственные науки (агрономия)

- Исторические науки и археология. Экономические науки. Юридические науки

Периодичность выпуска отдельной серии журнала — два раза в год.

Журнал включен в перечень научных изданий Республики Беларусь для опубликования результатов диссертационных исследований.

Просмотреть

Сейчас показывают 1 - 17 из 17

Вестник БарГУ. Серия, Технические науки 2018 Выпуск 6.
(БарГУ, 2018) Кочурко, В. И.; Климук, В. В.; Алифанов, А. В.; Kochurko, V. I.; Klimuk, V. V.; Alifanov, A. V.
Вестник БарГУ. Серия, Технические науки 2019 Выпуск 7.
(БарГУ, 2019) Кочурко, В. И.; Климук, В. В.; Алифанов, А. В.; Горбач, Ю. С.; Kochurko, V. I.; Klimuk, V. V.; Alifanov, A. V.; Gorbach, J. E.
Влияние магнитно-импульсной обработки на фазовые переходы в поверхностном слое режущего осевого инструмента из инструментальной стали
(БарГУ, 2022) Малеронок, В. В.; Кушнеров, А. В.; Алифанов, А. В.; Maleronok, V. V.; Kushnerou, A. V.; Alifanov, A. V.
Исследовалось влияние магнитно-импульсной обработки осевого режущего инструмента из инструментальных сталей Р6М5 и Х6ВМФ на их структуру, фазовый состав и микротвердость. Обнаружено аномально высокое содержание остаточного аустенита в режущей кромке сверла из стали Х6ВМФ. Показано, что в результате магнитно-импульсной обработки сверла из стали Х6ВМФ количество остаточного аустенита в режущей кромке уменьшилось от V = 78 % до V = 62 %, а микротвердость поверхности увеличилась от 550 до 830 HV 0,025. Установлено, что магнитно-импульсная обработка сверл из стали Р6М5 приводит к незначительному уменьшению количества остаточного аустенита в режущей кромке сверла и увеличению микротвердости кромки от 660 до 750 HV 0,01. Установлено, что наложение магнитного поля в процессе магнитно-импульсной обработки сталей приводит к смещению температуры начала мартенситного превращения, что сопровождается снижением количества аустенитной фазы в сталях и увеличением их микротвердости. Воздействие давления магнитного поля на поверхность обрабатываемого инструмента приводит к деформации обрабатываемого материала, что также может сопровождаться эффектом деформационно-активированного превращения и упрочнением стали. The effect of magnetic pulse processing of axial cutting tools made of tool steels Р6M5 (W ≈ 6 %; Mo ≈ 5%) and Х6ВМФ (Cr ≈ 6 %; W ≈ 1 %; Mo ≈ 1 %; V ≈ 1 %) on their structure, phase composition and microhardness were studied. An abnormally high content of residual austenite in the cutting edge of the drill made of steel Х6ВМФ was found. It is shown that as a result of magnetic pulse processing of a drill made of steel Х6ВМФ, the amount of residual austenite in the cutting edge decreased from V = 78 % to V = 62 %, and the microhardness of the surface increased from 550 to 830 HV 0.025. It is established that MPP of drills made of Р6M5 steel leads to a slight decrease for austenite in the cutting edge of the drill and an increase in the microhardness of the edge from 660 to 750 HV 0.01. It is established that the superposition of a magnetic field during the magnetic pulse processing of steels leads to a shift in the temperature in the beginning of the martensitic transformation, which is accompanied by a decrease in the austenitic
Исследование влияния высокотемпературной термомеханической обработки на структуру и механические свойства сталей, применяемых для изготовления рубильных ножей
(БарГУ, 2020) Алифанов, А. В.; Горецкий, Г. П.; Цуран, В. В.; Богданович, И. А.; Толкачева, О. А.; Alifanov, A. V.; Goretsky, G. P.; Tsuran, V. V.; Bogdanovich, I. А.; Tolkacheva, O. A.
Для проведения исследований выбраны марки сталей, наиболее часто применяющиеся или по своим свойствам пригодные для изготовления рубильных ножей, в частности, Х12, Х12МФ, 5ХНМ, 6ХВ2С, У8А, 9ХС, ХВГ. Исследования структуры и твердости этих сталей показали, что у высокоуглеродистых сталей после высокотемпературной термомеханической обработки образуется мартенситная основа с большим количеством карбидов, что говорит о высокой твердости и малой пластичности большинства из рассматриваемых сталей, что делает их малопригодными для изготовления рубильных ножей, работающих в условиях ударных нагрузок. Для изготовления рубильных ножей можно рекомендовать стали 6ХВ2С, 5ХНМ и ХВГ, имеющие после высокотемпературной термомеханической обработки мелкодисперсную однородную структуру, которая обеспечивает как высокую твердость, так и достаточную пластичность. To conduct the research, steel grades were selected that are most often used or suitable for the manufacture of chipping knives, X12, X12MF, 5XHM, 6XB2S, U8, U8A, 9XC, HVG in particular. The studies of the structure and hardness of these steels showed that, after ausforming, high-carbon steels form a martensitic base with a large amount of carbides, which indicates the high hardness and low ductility of most of the steels under consideration, which makes them unsuitable for the manufacture of chipping knives operating under shock load conditions. For the manufacture of chopping knives, 6KHV2S, 5KHNM and KHVG steels can be recommended, which, after ausforming, have a finely dispersed homogeneous structure that provides both high hardness and sufficient ductility.
Исследование влияния магнитно-импульсной обработки поверхностного слоя стальных образцов на их физико-механические свойства
(БарГУ, 2017) Алифанов, А. В.; Богданович, И. А.; Малеронок, В. В.; Alifanov, A. V.; Bogdanovich, I. A.; Maleronok, V. V.
Предложен метод структурного анализа свойств поверхностного слоя стальных образцов, основанный на прохождении через образец тока высокой частоты, до и после упрочняющей обработки образцов магнитно-импульсным воздействием. Результаты исследований остальных цилиндрических образцов, в том числе пружин, доказали эффективность метода, показавшего повышение физико-механических свойств образцов после их магнитно-импульсной обработки. The method of structural analysis of the properties of the surface layer of steel samples, based on passing of high-frequency current through the sample, before and after hardening treatment of samples by magnetic-pulse impact is proposed in the article. The results of studies of other cylindrical specimens, including springs, proved the effectiveness of the method: it showed improved physical and mechanical properties of samples after magnetic-pulse processing.
Исследование влияния режимов магнитно-импульсной обработки на микротвёрдость и микроструктуру образцов сталей, применяемых для изготовления рубильных ножей
(РИО БарГУ, 2016) Алифанов, А. В.; Горецкий, Г. П.; Милюкова, А. М.; Лях, А. А.; Шишмолин, В. Н.; Alifanov, A. V.; Goretsky, G. P.; Milyukova, A. M.; Lyakh, A. A.; Shishmolin, V. N.
Исследованию подвергались образцы из ряда инструментальных сталей, предоставленные российским ООО «Инпласт» (Волгодонск) в целях определения оптимальных режимов магнитно-импульсной обработки (далее — МИО) каждой стали, применяемой для изготовления рубильных ножей, используемых при производстве технологической щепы. Полученные результаты показали, что МИО при определённых режимах оказывает существенное влияние на микроструктуру всех исследуемых сталей. На поверхности образцов образуется мелкодисперсный, однородный слой глубиной от 50 до 250 мкм с повышенной микротвёрдостью. Определены оптимальные режимы МИО для различных сталей. Several samples of tool steel provided by the Russian firm OOO “Inplast” (Volgodonsk) were studied in order to identify optimal modes of magnetic-pulse processing (MPP) for each kind of steel, aimed for manufacture of chipper knives which are used in the production of industrial chips. The research results show that MPP under certain conditions has a significant influence on the microstructure of all studied steel samples. A finely dispersed, homogeneous layer depth from 50 to 250 μm with high microhardness appears on the surface of the samples. The optimal processing modes are identified for different kinds of steel.
Исследование физико-механических свойств ножей из стали 30Х13 после магнитно-импульсной обработки
(БарГУ, 2022) Милюкова, А. М.; Алифанов, А. В.; Матяс, А. Н.; Толкачева, О. А.; Miliukova, А. М.; Alifanov, A. V.; Matsias, A. N.; Tolkachova, О. А.
В статье изложены результаты исследования физических и механических свойств, а также микроструктуры поверхности коррозионно-стойкой стали 30Х13. Эта марка стали широко применяется для изготовления режущих инструментов (в том числе хозяйственных ножей) и посуды. В целях повышения периода стойкости и качества режущего инструмента использована перспективная технология упрочняющей магнитно-импульсной обработки. Магнитно-импульсная обработка применяется на готовых металлических изделиях, а также для получения заготовок изделий путем формообразующих операций из листовых и трубных материалов (алюминиевые и стальные сплавы). В работе применены различные методы исследования свойств поверхности стали 30Х13 до и после магнитно-импульсной обработки (металлографический анализ, экспресс-метод измерения импеданса скин-слоя, трибологические испытания). The article presents the research results of physical and mechanical properties as well as the surface microstructure of corrosion-resistant steel 30Х13. This steel grade is widely used for manufacturing cutting tools (utility knives) and houseware. In order to increase the durability period and the cutting tool quality, the perspective technology of hardening magnetic-pulse treatment has been used. The magnetic-pulse treatment is applied at finished metal products as well as for obtaining of the product billets by forming operations from sheet and piping materials (aluminum and steel alloys). The applied research methods of surface properties of 30Х13 steel before and after the magnetic-pulse treatment (metallographic analysis, rapid method of measuring voltage in the skin layer, tribological tests) are given.
Исследование электрофизических свойств стальных образцов после магнитно-импульсной обработки
(БарГУ, 2018) Алифанов, А. В.; Богданович, И. А.; Лях, А. А.; Малеронок, В. В.; Alifanov, A. V.; Bogdanovich, I. A.; Lyah, A. A.; Maleronok, V. V.
Исследовано влияние частоты переменного тока и режимов магнитно-импульсной обработки стальных образцов на величину напряжения тока, проходящего через скин-слой. The influence of frequency of alternating current, that passes through the skin layer, and modes of magnetic-impulse treatment of steel samples on the voltage value is investigated.
Метод исследования упрочненного слоя металлических образцов с использованием токов высокой частоты
(БарГУ, 2019) Малеронок, В. В.; Алифанов, А. В.; Богданович, И. А.; Maleronok, V. V.; Alifanov, A. V.; Bogdanovich, I. A.
Разработаны способ и схема измерения полного электрического сопротивления упрочненного слоя изделий из токопроводящих материалов как показателя качества (однородности, мелкодисперсности, бездефектности) после проведения магнитно-импульсной, ионно-плазменной и других видов высокоэнергетических обработок, заключающийся в измерении потенциала (падение напряжения) на упрочненном слое с последующим расчетом полного электрического сопротивления (прямопропорциональной величины) по заданной величине силы электрического тока, отличающийся от аналогов тем, что в процессе измерения применяется зондирующий сигнал переменного тока высокой частоты, а для процесса измерения используется параллельная схема подключения исследуемого изделия в измерительную цепь. The author has developed a method and scheme for measuring the total electrical resistance of a hardened layer of products made of conductive materials as an indicator of quality (homogeneity, fine dispersion, defect-free) after conducting magnetic-pulse, ion-plasma and other types of high-energy treatments. The method consists in measuring the potential (voltage drop) on the hardened layer with the subsequent calculation of the total electrical resistance (a directly proportional magnitude) from a given value of the electric current strength. The method differs from analogues in the fact that a probing signal of an alternating current of high frequency is used in the process of measurement, and, as for the process of measurement, a parallel circuit is used to connect the testing product to the measuring circuit.
Моделирование процесса магнитно-импульсной обработки с предварительным нагревом осевого режущего инструмента
(БарГУ, 2022) Малеронок, В. В.; Алифанов, А. В.; Милюкова, А. М.; Богданович, И. А.; Maleronok, V. V.; Alifanov, A. V.; Miliukova, A. M.; Bogdanovich, I. A.
Проведено имитационное моделирование процесса магнитно-импульсной обработки осевого режущего инструмента из быстрорежущей стали с предварительным нагревом. Обнаружено, что для варианта полной загрузки сверла из стали Р6М5 диаметром 10 мм в индукторе предварительный нагрев составляет порядка 330…400 °C, а последующая обработка требует 2…3 импульса (10 кДж в каждом) в целях достижения температуры первичной рекристаллизации стали Р6М5 530…600 °C; при этом цикличность воздействия давления магнитного поля и тепловой энергии индукционного тока приведет к более полному завершению процессов, происходящих при магнитно-импульсной обработке (мартенситное превращение с образованием большего количества отпущенного мартенсита, движение дислокаций, формирование однонаправленной доменной структуры, увеличение дисперсности структуры, установление первичной стадии рекристаллизации). При половинной загрузке сверла в индуктор целесообразно осуществлять подогрев до 500 °C и обработку проводить одним импульсом, так как последующие импульсы не приводят к увеличению температуры ввиду меньшего количества сообщенной тепловой энергии по сравнению с полной загрузкой сверла и сильного остывания изделия за время заряда конденсаторной батареи. Кроме того, составлен алгоритм упрочнения осевого режущего инструмента на установках магнитно- импульсной обработки с предварительным нагревом, указаны оптимальные режимы обработки (количество энергии и импульсов, температура предварительного нагрева) для двух вариантов загрузки режущего инструмента - полной и половинной. Simulation modeling of the magnetic-pulsed process has been carried out. The axial cutting tool was used from high speed steel with preheating. It was found that for the option of fully loading a drill made of steel R6M5 with a 10 mm diameter in an inductor, preheating is about 330…400 °C. Subsequent processing requires 2…3 pulses (10 kJ each) in order to achieve the primary recrystallization temperature of R6M5 steel 530…600 °C. The cyclicity of the magnetic field pressure impact and the induction current thermal energy will lead to a more complete processes completion occurring during magnetic-pulsed process (martensitic transformation with the formation of a larger amount of tempered martensite, the dislocations movement, of a unidirectional domain structure formation, an increase in the structure dispersion, the establishment of the primary stage of recrystallization). When the drill is half loaded into the inductor, it is advisable to heat up to 500 °C. Processing must be carried out with one pulse, since subsequent pulses do not lead to an increase in temperature. This is due to a smaller amount of heat energy supplied, compared to a full drill load, and a strong cooling of the workpiece during the charge of the capacitor bank. In addition, an algorithm for hardening the axial cutting tool on magnetic-pulsed processing units with preheating was compiled, the optimal processing modes (the amount of energy and pulses, the preheating temperature) were indicated for two options for loading the cutting tool - full and half.
Модель воздействия импульсного магнитного поля на изделие из титанового сплава
(БарГУ, 2021) Алифанов, А. В.; Милюкова, А. М.; Ционенко, Д. А.; Alifanov, A. V.; Miliukova, A. M.; Tsionenko, D. A.
На основе разработанной модели проведен анализ изменений фазового состава, которые происходят в поверхностных слоях заготовки, изготовленной из титанового сплава ТС4, при магнитно-импульсном упрочнении. Результаты анализа были обобщены, сделаны заключения о характерных особенностях обработки магнитно-импульсным упрочнением изделий из титанового слава при помощи плоского индуктора. Based on the developed model, an analysis of the change in a phase composition, which occur in the surface layers of the workpiece made of titanium alloy TC4 during magnetic-pulse hardening, was performed. The results of the analysis were summarized and conclusions about the characteristic features of the processing of MPH titanium alloy product with the help of a flat indicator were made.
Обоснование разработки усовершенствованного высокоточного, высокопроизводительного метода заточки режущего лезвия геликоидальных рубильных ножей
(БарГУ, 2019) Алифанов, А. В.; Богданович, И. А.; Русан, С. И.; Цуран, В. В.; Alifanov, A. V.; Bogdanovich, I. A.; Rusan, S. I.; Tsuran, V. V.
Проведен анализ разработанного по заданию 3.2.01 Государственной программы научных исследований «Физическое материаловедение, новые материалы и технологии» подпрограммы «Материалы в технике» устройства для заточки режущих лезвий геликоидальных рубильных ножей, а также методов настройки механизмов заточки по крайним точкам и по средней точке режущего лезвия. Отмечены их преимущества и недостатки. Сделан вывод о целесообразности модернизации устройства с целью повышения точности и качества заточенного лезвия и повышения производительности процесса заточки. Определены задачи модернизации. The study was done in accordance with task 3.2.01 of the State research program “Physical Materials Science, New Materials and Technologies”, subprogram “Materials in Engineering”. The developed device for sharpening the cutting blades of helicoidal chipping knives, as well as the methods for setting the sharpening mechanisms at the extreme points and at the midpoint of the cutting blade were analyzed. Their advantages and limitations have been noted. The conclusion is made about the feasibility of upgrading the device in order to improve the accuracy and quality of the sharpened blade, and increase the productivity of the sharpening process. The tasks of modernization have been defined.
Плазменная наплавка износостойких порошковых материалов на рабочие поверхности стальных деталей
(БарГУ, 2018) Алифанов, А. В.; Голубев, В. С.; Алехнович, В. Н.; Романчук, И. А.; Милюкова, А. М.; Толкачева, О. А.; Alifanov, A. V.; Golubev, V. S.; Alehnovich, B. N.; Milukova, A. M.; Tolkacheva, O. A.; Romanchuk, I. A.
В статье рассмотрены вопросы плазменной наплавки порошковых самофлюсующихся материалов на никелевой основе на упрочняемые поверхности стальных образцов. The article deals with plasma surfacing of powdered self-fluxing materials on a nickel base on the hardening surfaces of steel samples.
Повышение прочностных характеристик порошковой титановой бронзы
(БарГУ, 2017) Алифанов, А. В.; Милюкова, А. М.; Бурносов, Н. В.; Толкачева, О. А.; Alifanov, A. V.; Miliukova, A. M.; Burnosov, N. V.; Tolkacheva, O. A.
Установлено, что пластическая деформация спеченных образцов порошковой титановой бронзы Cu-4%Ti повышает их прочностные характеристики (предел текучести и сопротивление) по сравнению с деформированными образцами после закалки. It has been established that plastic deformation of sintered samples of powder titanium bronze Cu-4%Ti increases its strength characteristics (yield stress and resistance) as compared to the deformed samples after quenching).
Разработка наплавочного плазмотрона, работающего на постоянно-импульсном напряжении
(БарГУ, 2019) Алехнович, В. Н.; Алифанов, А. В.; Милюкова, А. М.; Толкачева, О. А.; Alehnovich, V. N.; Alifanov, A. V.; Miliukova, A. M.; Tolkachova, O. A.,
Разработан надежный в эксплуатации плазмотрон, оснащенный модернизированным порошковым питателем, для осуществления плазменной наплавки износостойких материалов с использованием для питания плазмотрона постоянно-импульсного напряжения. Особенностью разработанной конструкции плазмотрона является то, что питатель может осуществлять подачу порошка к плазмотрону или в постоянном режиме, или в импульсном режиме определенными порциями. Постоянно-импульсный способ нанесения покрытий снижает термическую нагрузку на упрочняемую деталь, при этом увеличивается скорость диффузии наплавляемого износостойкого материала, что позволяет осуществлять наплавку тонкостенных деталей без их проплавления. A reliable-in-operation plasmatron and a powder feeder have been developed for carrying out plasma surfacing of wear-resistant materials using a constant-pulsed voltage to power the plasmatron. A specific feature of the developed plasmotron design is that the feeder can supply the powder to the plasmatron either in a constant mode or in a pulsed mode in preset portions. The constant-pulse method of coating deposition reduces the thermal stress on the article to be coated, and in this case the diffusion rate of the deposited wear-resistant material increases, which allows surfacing of thin-walled parts without their melting.
Разработка порошкового питателя, позволяющего осуществлять работу наплавочного плазмотрона в постоянно-импульсном режиме
(БарГУ, 2019) Алехнович, В. Н.; Алифанов, А. В.; Милюкова, А. М.; Толкачева, О. А.; Alehnovich, V. N.; Alifanov, A. V.; Miliukova, A. M.; Tolkachova, O. A.
Разработана конструкция порошкового питателя, с помощью которого подача к плазмотрону наносимого на изделие высокопрочного порошка осуществляется в постоянном и импульсном режимах. Это обеспечивает высокое качество наплавки, а также предотвращает проплавление тонкостенных упрочняемых изделий и возникновение термических поводок. The design of the powder supply device has been developed. It promotes, with which the supply of high-strength powder deposited on the product to the plasmatron is carried out in constant and pulsed modes. It ensures high quality of surfacing, and also prevents penetration of thin-walled hardened products and the occurrence of thermal leash.
Улучшение физико-механических свойств сталей для изготовления труб путем магнитно-импульсной обработки
(БарГУ, 2020) Милюкова, А. М.; Алифанов, А. В.; Михлюк, А. И.; Горчанин, А. И.; Матяс, А. Н.; Milyukova, A. M.; Alifanov, A. V.; Mikhlyuk, A. I.; Gorchanin, A. I.; Matyas, A. N.
Проведены исследования микроструктур и прочностных свойств (ударная вязкость, предел текучести, твердость) после магнитно-импульсной обработки при различных режимах. Показано, что магнитно-импульсное воздействие при определенных оптимальных режимах позволяет улучшить физико-механические свойства исследуемых марок для изготовления насосно-компрессорных труб. Microstructures and strength properties (impact strength, yield strength, hardness) after magnetic-pulse treatment under various conditions were studied. It is shown that the magnetic-pulse effect under certain optimal conditions can improve the physical and mechanical properties of the studied grades for the manufacture of tubing.

Просмотреть

Показать Вестник Барановичского государственного университета по автору "Alifanov, A. V."

Результатов на странице

Параметры сортировки