Особенности формирования упрочняющих покрытий при комплексной лазерной и плазменно-порошковой наплавке
Эскиз недоступен
Дата
2021
Название журнала
Номер ISSN
Название тома
Издатель
БарГУ
Анотация
В данной работе проведены исследования микроструктуры, качества и ряда физико-механических характеристик сформированных слоев, создаваемых на рабочих поверхностях образцов из конструкционных сталей
методами плазменно-порошковой и лазерной наплавки, в том числе при их комбинации. Лазерная наплавка
выполнялась с использованием газового СО2-лазера «Комета-2». Основной целью использования в экспериментах плазменно-порошкового метода являлось исследование процесса плазменной наплавки порошковых материалов на стальные, в том числе клиновидные или тонкостенные, изделия с использованием постоянной и постоянно-импульсной плазмы. С использованием лазерной наплавки на основе никелевых самофлюсующихся
порошков по предварительно сформированному плазменному подслою показана возможность получения двухслойной композиции необходимой твёрдости с качественной зоной сплавления. Наличие промежуточного
плазменного подслоя ~0,3 мм при лазерной наплавке не приводит к существенному изменению поверхностной
твёрдости всей композиции «покрытие - основной металл» по сравнению с твёрдостью только одного лазерного слоя той же толщины.
In this work studies of the microstructure, quality and a number of physical and mechanical characteristics of the
formed layers, created on the working surfaces of samples from structural steels by plasma-powder and laser surfacing,
including their combination, have been carried out. Laser surfacing was carried out using a gas CO2-laser “Kometa-2”.
The main purpose of using the plasma-powder method in experiments was to study the process of plasma surfacing of
powder materials on steel, including wedge-shaped or thin-walled, products using constant and constant-pulse plasma.
Using laser cladding based on self-fluxing nickel powders over a pre-formed plasma sublayer, the possibility of
obtaining a two-layer composition of the required hardness with a high-quality fusion zone is shown. The presence of
an intermediate plasma sublayer of ~0.3 mm during laser cladding does not lead to a significant change in the surface
hardness of the entire “coating — base metal” composition in comparison with the hardness of only one laser layer of
the same thickness.
Описание
Вестник БарГУ. Сер. Технические науки. – 2021. – Вып. 9. – 86 с.
Ключевые слова
лазерная наплавка, плазменно-порошковая наплавка, упрочняющие покрытия, laser welding, plasma-powder surfacing
Библиографическое описание
Романчук, И. А. Особенности формирования упрочняющих покрытий при комплексной лазерной и плазменно-порошковой наплавке / И. А. Романчук, В. С. Голубев, И. И. Вегера // Вестник БарГУ. Сер. Технические науки. – 2021. – Вып. 9. – С. 44–52.