Просмотреть
Последние поступления
Сейчас показывают 1 - 5 из 11
- ЭлементВестник БарГУ. Сер. Технические науки 2026 Выпуск 19.(БарГУ, 2026)
- ЭлементАналитическое описание геометрического профиля проточной части ротора самовсасывающего гидродинамического аппарата(БарГУ, 2026) Крупенин, П. Ю.; Китун, А. В.; Krupenin, P. Y.; Kitun, А. V.Гидродинамические аппараты роторного типа являются эффективным устройством для комплексного воздействия на обрабатываемую среду. Данные устройства применяются для измельчения различных материалов в жидкости, приготовления высокодисперсных суспензий и эмульсий, интенсификации массообменных процессов, гомогенизации и обеззараживания жидкостей. Перспективным вариантом конструктивного исполнения гидродинамического аппарата роторного типа является использование самовсасывающей схемы, предполагающей установку лопастей во внутренней полости ротора, что позволит отказаться от использования вспомогательного насосного оборудования, а это снизит энергои материалоемкость технологической установки для гидроимпульсной обработки кормов. На величину потерь энергии при течении жидкости в гидравлическом тракте аппарата влияют не только размеры, но и форма межлопастных и периферийных каналов ротора. В статье описаны теоретические исследования, результатом которых являются аналитические выражения, позволяющие описать геометрический профиль проточной части ротора самовсасывающего гидродинамического аппарата. Rotary hydrodynamic devices are effective devices for complex treatment of the medium being processed. These devices are used for grinding various materials in liquids, preparing highly dispersed suspensions and emulsions, intensifying mass transfer processes, and homogenizing and disinfecting liquids. A promising design option for a rotary hydrodynamic device is the use of a self-priming system, which involves installing blades within the rotor cavity. This eliminates the need for auxiliary pumping equipment, thereby reducing the energy and material consumption of the hydropulse treatment system for feed. Energy losses during fluid flow in the deviceʼs hydraulic circuit are influenced not only by the size but also by the shape of the rotor’s interblade and peripheral channels. This article describes theoretical studies that resulted in analytical expressions that allow to describe the geometric profile of the rotor flowing part of a self-priming hydrodynamic device.
- ЭлементРасчет кинематических параметров конической щетки для очесывания колорадского жука(БарГУ, 2026) Бурдейко, В. А.; Burdeyko, V. A.В статье представлено теоретическое обоснование и расчет эффективного кинематического показателя конической щетки, ворсинки которой действуют на листья картофельной ботвы в процессе очесывания с них особей колорадского жука. Приведено построение рациональной траектории движения ворсинки конической щетки, воздействующей на листья картофельной ботвы в момент очесывания с нее вредителей. The article presents a theoretical justification and calculation of the effective kinematic parameter of a conical brush, whose bristles act on the leaves of potato foliage during the process of brushing off Colorado potato beetles. It includes the construction of a rational trajectory for the movement of the bristles of the conical brush, influencing the potato foliage at the moment of pest removal.
- ЭлементПокрытия на основе TiAlN как перспективные системы для дереворежущего инструмента(БарГУ, 2026) Чаевский, В. В.; Белый, А. В.; Рудак, О. Г.; Chayeuski, V. V.; Byeli, А. V.; Rudak, O. G.В работе рассмотрены характеристики структуры и свойств покрытий TiAlN, сформированных на твердосплавных (WC – 3 вес. % Co) ножах дереворежущего инструмента катодно-ионной бомбардировкой (arc–PVD). Микроструктура покрытий была исследована методами дифракции отражённых электронов и вторичной ионной масс-спектрометрии, проведены измерения микротвердости покрытий, выполнены опытно-промышленные испытания образцов. Толщина сформированных покрытий TiAlN составила 1,81 ± 0,20 мкм. Покрытия имеют столбчатую структуру и не перемешиваются с твердосплавной основой. TiAlN-покрытия содержат α-Al-фазу. Максимальная величина микротвердости TiAlN-покрытия составила 1 700…1 800 HV0,1. Наличие алюминия в TiAlN-покрытиях способствует образованию внешнего оксидного слоя Al2O3, улучшающего их трибологические свойства. The paper discusses the characteristics of the structure and properties of TiAlN coatings formed on hard alloy tungsten carbide (WC – 3 wt. % Co) knives of the KIB woodcutting tool (arc–PVD). The coatings microstructure has been studied using EBSD and SIMS methods, and the coatings micro hardness has been measured, as well as experimental and industrial tests of the samples. The thickness of the formed TiAlN coatings was 1.81 ± 0.20 μm. The coatings have a columnar structure and do not mix with the carbide base. TiAlN coatings contain a α-Al phase. The maximum TiAlN coatings micro hardness was 1,700…1,800 HV0.1. The presence of aluminum in TiAlN coatings contributes to the formation of an external Al2O3 oxide layer, which improves their tribological properties.
- ЭлементПерспективы разработки методов повышения эксплуатационных характеристик деталей машин и режущих инструментов комбинированным воздействием(БарГУ, 2026) Сотник, Л. Л.; Богданович, И. А.; Малевич, А. В.; Малеронок, В. В.; Sotnik, L. L.; Bogdanovich, I. A.; Malevich, А. V.; Maleronok, V. V.Статья посвящена актуальной проблеме обеспечения надежности и долговечности металлических изделий и инструмента, эксплуатируемых в условиях интенсивного триботехнического нагружения и циклических температурных воздействий. Проведен системный анализ фундаментальных механизмов упрочнения поверхностных слоев, включая субструктурное, твердорастворное, поликристаллическое и дисперсионное упрочнение. Рассмотрены и классифицированы современные технологии модификации свойств материалов: химико-термическая обработка (азотирование, борирование), высокоэнергетические методы (лазерное, плазменное, электронно-лучевое воздействие), магнитно-импульсная обработка, а также нанесение наноструктурированных покрытий (PVD, CVD). Особое внимание уделено перспективам развития гибридных и комбинированных технологий (Duplex Treatment), позволяющих достичь синергетического эффекта и существенно повысить износостойкость. Обоснована необходимость перехода от традиционных методов к интеллектуальным. Сделан вывод о том, что рациональный подбор методов упрочнения требует учета взаимосвязи параметров энергетического воздействия и условий эксплуатации для максимизации ресурса машиностроительной продукции. The article is devoted to the actual problem of ensuring the reliability and durability of metal products and tools operated under conditions of intensive tribotechnical loading and cyclic temperature effects. A systematic analysis of the fundamental mechanisms of surface layer hardening, including substructural, solid-solution, polycrystalline, and dispersion hardening, has been carried out. Modern technologies for modifying the properties of materials are considered and classified: chemical-thermal treatment (nitriding, boriding), high-energy methods (laser, plasma, and electron-beam treatment), magnetic-pulse treatment, and the application of nanostructured coatings (PVD, CVD). Special attention is paid to the prospects for the development of hybrid and combined technologies (Duplex Treatment), which allow for a synergistic effect and significantly increase wear resistance. The necessity of transitioning from traditional methods to intelligent methods is substantiated. The conclusion is that the rational selection of hardening methods requires taking into account the relationship between the energy impact parameters and operating conditions in order to maximize the resource of engineering products.
- «
- 1 (current)
- 2
- 3
- »