ю2026 год Выпуск 19.

Постоянная ссылка для этой коллекции

https://rep.barsu.by/handle/data/16699

Просмотреть

Показать ю2026 год Выпуск 19. по ключевым словам "highenergy methods"

Сейчас показывают 1 - 1 из 1
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Перспективы разработки методов повышения эксплуатационных характеристик деталей машин и режущих инструментов комбинированным воздействием
    (БарГУ, 2026) Сотник, Л. Л.; Богданович, И. А.; Малевич, А. В.; Малеронок, В. В.; Sotnik, L. L.; Bogdanovich, I. A.; Malevich, А. V.; Maleronok, V. V.
    Статья посвящена актуальной проблеме обеспечения надежности и долговечности металлических изделий и инструмента, эксплуатируемых в условиях интенсивного триботехнического нагружения и циклических температурных воздействий. Проведен системный анализ фундаментальных механизмов упрочнения поверхностных слоев, включая субструктурное, твердорастворное, поликристаллическое и дисперсионное упрочнение. Рассмотрены и классифицированы современные технологии модификации свойств материалов: химико-термическая обработка (азотирование, борирование), высокоэнергетические методы (лазерное, плазменное, электронно-лучевое воздействие), магнитно-импульсная обработка, а также нанесение наноструктурированных покрытий (PVD, CVD). Особое внимание уделено перспективам развития гибридных и комбинированных технологий (Duplex Treatment), позволяющих достичь синергетического эффекта и существенно повысить износостойкость. Обоснована необходимость перехода от традиционных методов к интеллектуальным. Сделан вывод о том, что рациональный подбор методов упрочнения требует учета взаимосвязи параметров энергетического воздействия и условий эксплуатации для максимизации ресурса машиностроительной продукции. The article is devoted to the actual problem of ensuring the reliability and durability of metal products and tools operated under conditions of intensive tribotechnical loading and cyclic temperature effects. A systematic analysis of the fundamental mechanisms of surface layer hardening, including substructural, solid-solution, polycrystalline, and dispersion hardening, has been carried out. Modern technologies for modifying the properties of materials are considered and classified: chemical-thermal treatment (nitriding, boriding), high-energy methods (laser, plasma, and electron-beam treatment), magnetic-pulse treatment, and the application of nanostructured coatings (PVD, CVD). Special attention is paid to the prospects for the development of hybrid and combined technologies (Duplex Treatment), which allow for a synergistic effect and significantly increase wear resistance. The necessity of transitioning from traditional methods to intelligent methods is substantiated. The conclusion is that the rational selection of hardening methods requires taking into account the relationship between the energy impact parameters and operating conditions in order to maximize the resource of engineering products.