Показать по автору "Бондарев, С. Н."
Сейчас показывают 1 - 5 из 5
Результатов на странице
Параметры сортировки
- ЭлементАнализ результатов исследований по совершенствованию доильных аппаратов(БарГУ, 2023) Бондарев, С. Н.; Китун, А. В.Целью данной работы является анализ результатов исследований по совершенствованию доильных аппаратов. Новизна работы заключается в обосновании перспективного направления усовершенствования доильного аппарата для коров. Введение содержит краткую характеристику молочной отрасли страны и анализ энергоемкости производства молока в сравнении с лучшими мировыми производителями. В основной части представлены поисковые исследования в области усовершенствования конструкции доильных аппаратов для коров. Установлено, что нерешенной и малоизученной остается проблема повышения величины вакуумметрического давления при разжатии стенок сосковой резины (переход к такту «сосание»), приводящая к реверсивному движению молока в доильном аппарате и повышению затрат энергии на процесс машинного доения. Исключение повышения вакуумметрического давления в подсосковой камере доильного стакана при разжатии стенок сосковой резины позволит устранить реверсивное движение молока в доильном аппарате и снизить энергоемкость процесса машинного доения на 15,3 %. Результаты исследований будут полезны при разработке конструкций доильных аппаратов для выбора наиболее энергоэффективных параметров работы с учетом интенсивности молокоотдачи животного. The purpose of this work is to analyze the results of research on the improvement of milking machines. The novelty of the work lies in the substantiation of a promising direction for improving the milking machine for cows. The introduction contains a brief description of the country’s dairy industry and the analysis of the energy intensity of milk production in comparison with the world’s best producers. The main part presents exploratory research in the field of improving the design of milking machines for cows. It is established that the problem of the vacuum pressure value increasing when the walls of the nipple rubber are decompressed (transition to the “sucking” cycle), leading to a reversible movement of milk in the milking machine and an increase in energy costs for the process of machine milking remains unresolved and little studied. Eliminating the increase in vacuum pressure in the suction chamber of the milking cup when the walls of the nipple rubber are unclenched, will exclude the reverse movement of milk in the milking machine and reduce the energy intensity of the machine milking process by 15,3 %. The results of the research will be useful in the development of milking machine designs for selecting the most energy-efficient operation parameters, taking into account the intensity of the animal’s milk output.
- ЭлементОпределение потребной мощности на привод измельчителя-смесителя кормов вертикального типа(Барановичи : БарГУ, 2024) Китун, А. В.; Передня, В. И.; Бондарев, С. Н.; Швед, И. М.Критериями оценки качества работы машин и оборудования для приготовления кормов являются эксплуатационно-технологические показатели: качество выполнения технологического процесса, производительность работы и энергетические показатели. Измельчение является одним из наиболее важных технологических процессов в кормоприготовлении. Приготовление кормов с использованием современного оборудования сопровождается значительными энергозатратами. Для измельчения грубых кормов любой влажности, а также измельчения других кормовых компонентов и их перемешивания применяются машины с многоплоскостным измельчающим аппаратом. В этих машинах корма перемещаются в сторону выгрузной камеры, совершая круговые движения по внутренней поверхности рабочей камеры. Во время движения они попадают в рабочую зону лезвия режущих элементов, конструктивно-кинематические параметры которых воздействуют на усилие для резания кормовых компонентов и, как следствие, являются влияющим фактором, изменяющим мощностные показатели установки. В статье представлены результаты теоретических исследований по определению потребной мощности на привод многоплоскостного измельчающего аппарата многофункционального измельчителя-смесителя кормов с учетом его конструктивных особенностей, физико-механических свойств кормов и возможных колебаний подачи в рабочую камеру кормов. The criteria for assessing the work quality of machines and equipment for preparing feed are operational and technological indicators: the quality of the technological process, work productivity and energy indicators. Grinding is one of the most important technological processes in feed preparation. Preparing feed using modern equipment is accompanied by significant energy consumption. At present, the issues of feed grinding mechanization have not yet been sufficiently resolved. For grinding roughage of any moisture content, as well as grinding other feed components and mixing them, machines with a multiplane grinding apparatus are used. In a chopper with a multiplane grinding apparatus, feed moves towards the unloading chamber, making circular movements along the inner surface of the working chamber. During movement, they enter the working zone of the cutting elements blade, the design and kinematic parameters of which influence the force applied to grind the feed components entering the working chamber and, as a result, are an influencing factor that changes the power indicators of the installation. The article presents the results of theoretical studies to determine the required power for the multifunctional shredder-mixer drive of feed, taking into account its design features, physical and mechanical properties of feed and possible fluctuations in feed supply to the working chamber.
- ЭлементОпределение потребной мощности на процесс машинного доения коровы(БарГУ, 2022) Бондарев, С. Н.; Bondarev, S. N.Целью данной работы является теоретическое исследование по определению потребной мощности на процесс машинного доения в зависимости от конструктивных и технологических параметров доильного аппарата. Новизна работы заключается в получении аналитических выражений по определению потребной мощности на процесс машинного доения коровы с учетом ее молокоотдачи, а также конструктивных и технологических параметров доильной установки. Введение содержит краткую информацию об анализе энергопотребления отрасли животноводства и, в частности, ферм для содержания крупного рогатого скота. В основной части работы проведено теоретическое исследование по определению потребной мощности на выдаивание молока из вымени коровы и его транспортировку в молокоприемник доильной установки с учетом ее конструктивных параметров. Установлено, что потребная мощность на процесс машинного доения коровы Nд1 = 0,105 кВт в двухтактном доильном аппарате и Nд2 = 0,1226 кВт — в трех- и четырехтактном при рв = 40 кПа, χп = 60 мин–1, соотношении тактов 60/40. Результаты исследований будут полезны при разработке конструкций доильных аппаратов для выбора наиболее энергоэффективных параметров работы с учетом интенсивности молокоотдачи животного. The purpose of the work is theoretical research in determining the required power for the process of machine milking, depending on the design and technological parameters of the milking machine. The novelty of the work is in obtaining analytical expressions to determine the required power for the process of machine cow milking, taking into account its milk output, as well as the design and technological parameters of the milking unit. The introduction contains brief information on the analysis of energy consumption of the livestock industry and, in particular, cattle farms. In the main part of the work, theoretical studies were carried out to determine the required capacity for milking milk from the udder of a cow and its transportation to the milking machine receiver, taking into account its design parameters. It is established that the required power for the process of machine cow milking is Nд1 = 0.105 kW in a two-stroke milking machine and Nд2 = 0.1226 kW in a three-four-stroke at рв = 40 kPa, χп = 60 min–1, the ratio of cycles 60/40. The results of the research will be useful in the development of milking machine designs for selecting the most energy-efficient operation parameters, taking into account the intensity of the animalʼs milk output.
- ЭлементОпределение силового взаимодействия соска вымени коровы с сосковой резиной доильного стакана при такте «сжатие»(Барановичи : БарГУ, 2023) Китун, А. В.; Бондарев, С. Н.Проведены фундаментальные исследования по определению факторов силового воздействия на сосок вымени коровы сосковой резиной доильного стакана при такте «сжатие». Установлено, что нормальная сила сжатия соска вымени коровы во время такта «сжатие» формируется из силы его обжатия сосковой резиной и сжатия при вакууме в подсосковой камере доильного стакана и атмосферном давлении в межстенной камере. Усилие действия нормальной силы сжатия соска вымени коровы во время такта «сжатие» зависит от диаметра соска и внутренней поверхности сосковой резины. Решение проблемы адекватного воздействия на сосок вымени коровы возможно в перераспределении давления на тело соска при изменении его формы и размеров. Fundamental studies to determine the factors of the force effect of the cow’s udder on the nipple with the milking cup nipple rubber at the “compression” stroke have been carried out. It has been established that the normal compression force of the cow udder nipple during the “compression” stroke is formed from the force of its compression of the nipple rubber and compression under vacuum in the suction chamber of the milking cup and atmospheric pressure in the inter-wall chamber. The force of the normal compression force of the cow’s udder nipple during the “compression” stroke depends on the nipple diameter and the nipple rubber inner surface. The solution to the problem of adequate impact on cow’s udder nipple is possible in the redistribution of pressure on the body of the nipple when its shape and size change.
- ЭлементОптимизация выбора оборудования для удаления навоза механическими стационарными средствами на животноводческих фермах и комплексах(БарГУ, 2022) Китун, А. В.; Швед, И. М.; Бондарев, С. Н.; Скорб, И. И.; Kitun, А. V.; Shved, I. M.; Bondarev, S. N.; Skorb, I. I.Технологический процесс уборки, утилизации и переработки навоза на фермах и комплексах требует применения дорогостоящего и сложного технологического оборудования и специальных помещений. Внедрение современных технологий и нового, более совершенного оборудования в производство направлено на комплекс мероприятий по приобретению, освоению и организации эксплуатации сложных машин и оборудования. Выбор машин и оборудования в основном предопределяется при оптимизации технологий производственных процессов, проводимых на животноводческих фермах и комплексах. Для решения оптимизационной задачи по выбору оборудования для удаления навоза механическими средствами необходимо проанализировать разные варианты используемого оборудования, обеспечивающего выполнение принятой технологической задачи. Оптимизация при этом сводится к выбору лучшего варианта из возможных, рекомендованных на основе анализа сравнительной оценки технических характеристик предварительно выбранных машин и оборудования. Наилучшим будет тот вариант, который экономически более целесообразен при обязательном удовлетворении условий по качеству и полезному эффекту, достигаемому в процессе эксплуатации оборудования. В статье приведены технические характеристики навозоуборочного оборудования, а также рассматривается метод оптимизации, позволяющий предусматривать бесперебойную линию уборки и утилизации навоза на фермах и обеспечивающий оптимальную загрузку эксплуатируемого оборудования. The technological process of cleaning, utilizing and processing manure on farms and complexes requires the use of expensive, sophisticated technological equipment and special premises. The introduction of modern technologies and new, more advanced equipment into production is aimed at a set of measures for the acquisition, development and organization of complex machines and equipment operation. The choice of machinery and equipment is mainly predetermined when optimizing the technologies of production processes carried out on livestock farms and complexes. To solve the optimization problem on the choice of equipment for removing manure by mechanical means, it is necessary to analyze different options for the equipment used to ensure the implementation of the accepted technological task. Optimization in this case comes down to choosing the best option out of the possible, recommended on the basis of an analysis of a comparative assessment of the technical characteristics of pre-selected machines and equipment. The best option will be the one that is more economically feasible with the obligatory conditions satisfaction for quality and the beneficial effect achieved during the of the equipment operation. The article presents the technical characteristics of manure removal equipment, and considers an optimization method that allows for an uninterrupted line of cleaning and disposal of manure on farms and ensures optimal loading of the equipment being operated.