Показать по автору "Бетеня, Г. Ф."

Сейчас показывают 1 - 4 из 4
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Инновационная технология упрочнения дисков роторов и оснований башмаков режущего аппарата косилок
    (РИО БарГУ, 2016) Бетеня, Г. Ф.; Анискович, Г. И.; Кривцов, А. В.; Рогожинский, С. Н.; Betenya, G. F.; Aniskovich, G. I.; Krivtsov, A. V.; Rogozhinsky, S. N.
    В статье приведены результаты исследований элементного состава, структуры и основных механических свойств упрочнённых импульсной закалкой дисков роторов и оснований башмаков режущего аппарата роторных косилок. Подтверждена возможность изготовления этих сложнопрофильных деталей из углеродистых сталей с упрочнением импульсным закалочным охлаждением быстродвижущимся потоком воды. Упрочнение деталей осуществляется в закалочных устройствах, разрабатываемых индивидуально с учётом конструкций ротора и оснований башмака. При этом деталям обеспечиваются отвечающие условиям эксплуатации значения твёрдости, ударной вязкости, прочности, характерное структурное строение. The article deals with the results of the experimental study of elemental composition, structure and basic mechanical properties of rotor discs and mower cutterbar shoe base strengthened by pulse hardening. The possibility of producing these complex profile parts made of carbon steel hardened by quench cooling pulse of a fast-moving stream of water is confirmed. Hardening of parts is carried out in the quenching devices, constructed individually and taking into account the construction of the rotor and shoe bases. At the same time the parts are provided with hardness, toughness, strength, necessary structural composition, in accordance with the operating conditions.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Инновационные технологии при изготовлении конкурентоспособных деталей рабочих органов сельскохозяйственных машин
    (БарГУ, 2014) Бетеня, Г. Ф.; Анискович, Г. И.; Голубев, В. С.; Давидович, А. Н.
    Приведены результаты исследований по разработке и применению отечественных упрочняющих технологий при изготовлении деталей рабочих органов сельскохозяйственных машин (далее — ДРОСМ), по техническому уровню не уступающих лучшим мировым аналогам. К числу технологических решений относятся: технология импульсного закалочного охлаждения жидкостью с печного нагрева; технология формообразования лезвийной части термопластической обработкой на станах продольной и поперечной прокатки; плазменные и лазерные упрочняющие технологии. Эти технологии являются высокопроизводительными, экологически чистыми и отвечают требованиям по энерго- и ресурсосбережению.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Опыт упрочнения деталей из сталей пониженной прокаливаемости импульсным закалочным охлаждением жидкостью
    (БарГУ, 2013) Бетеня, Г. Ф.; Анискович, Г. И.
    Приведены технологические аспекты упрочнения деталей из сталей пониженной прокаливаемости (55ПП, 60ПП) с применением термической обработки, сведения о микроструктурном строении упрочнённых деталей рабочих органов из углеродистых сталей пониженной прокаливаемости. Показано, что технология импульсного закалочного охлаждения жидкостью (далее — ИЗОЖ) позволяет формировать мелкозернистую структуру, являющуюся основой повышения конструкционной прочности и износостойкости деталей.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Приближенная оценка напряженного состояния лезвийной части сферического диска дискатора
    (РИО БарГУ, 2015) Игнатьков, Д. А.; Ващула, А. В.; Бетеня, Г. Ф.
    Приведены результаты расчётов компонентов напряжённого состояния лезвийной части дисков дискаторов и его моделирование в компьютерной системе Мар1е в зависимости от сил резания, конструктивных параметров и технологических режимов обработки почвы. The maple-created program allows the design and construction to make calculations and modeling for the stress state effective blade part discs in a wide range of structural parameters and mechanical properties of materials and technological processing modes with different natural soil properties.