Показать по автору "Sotnik, L. L."

Сейчас показывают 1 - 15 из 15
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Анализ пропускной способности вибровалкового измельчителя с переменными параметрами движения валка
    (БарГУ, 2021) Сотник, Л. Л.; Русан, С. И.; Сиваченко, Л. А.; Sotnik, L. L.; Rusan, S. I.; Sivachenko, L. A.
    В статье представлены результаты аналитических исследований пропускной способности вибровалкового измельчителя с переменными параметрами движения эксцентрикового валка. Пропускная способность вибровалкового агрегата сравнивается с валковым агрегатом. Отличительной особенностью вибровалкового измельчителя является эксцентрично установленный валок. Проведен анализ влияния на производительность геометрических (величина эксцентриситета e) и технологических (коэффициент соотношения скоростей валков kv и частота вращения эксцентрикового вала nэв) параметров. Дана оценка влияния геометрических и технологических параметров на производительность вибровалкового агрегата с гармоническим законом движения валка. The article presents the results of analytical studies of the throughput of a vibratory roll grinder with movement variable parameters of an eccentric roll. The throughput capacity of the vibrating roller unit is compared with the roller unit. A distinctive feature of the vibratory roll grinder is the eccentrically mounted roll. The analysis of the impact on the performance of geometric (the value of eccentricity e) and technological (roll speeds ratio kv and the rotation frequency of the eccentric shaft nэв) parameters has been carried out. An assessment of the influence of geometric and technological parameters on the performance of a vibratory roll unit with a harmonic law of roll motion is given.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Анализ работы подшипниковых узлов эксцентрикового вала вибровалкового измельчителя
    (БарГУ, 2017) Сиваченко, Л. А.; Сотник, Л. Л.; Sivachenko, L. A.; Sotnik, L. L.
    Предложена новая конструкция вибровалкового измельчителя для переработки материалов. Описаны ее основные конструктивные элементы и выполнен анализ работы подшипников валка эксцентрикового вала и опорных подшипников. Предложено уравновешивание динамических давлений с помощью вращающихся дебалансов. Выполнены расчеты усилий в эксцентриковых подшипниках вибрационного валка и подшипниках опор. Предложено условие незаклинивания при попадании недробимых элементов. A new design of vibroroll grinder for processing materials is offered. Its basic structural elements are described. The analysis of the work of roll bearings of supplementary shaft and support bearings is made. The balancing of dynamic pressure by means of rotating debalances is described. Dependence of efforts in eccentric bearings of vibration roll and support bearings is presented. A non-jamming condition of unshakable elements is offered.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Анализ результатов исследований зависимости производительности от основных факторов вибровалкового измельчителя
    (БарГУ, 2018) Сотник, Л. Л.; Sotnik, L. L.
    Повышение производительности при измельчении материалов является весьма актуальной задачей. С этой целью автором был изучен вопрос влияния технологических факторов процесса измельчения на производительность в измельчителе принципиально новой конструкции. Установлено, что наиболее существенное влияние на производительность процесса измельчения оказывают такие факторы, как величина зазора, относительная скорость вращения валков и величина эксцентриситета. В исследовании использован полный факторный эксперимент. С помощью критерия Кохрена математически доказана воспроизводимость опытов на заданных уровнях варьирования. Получено уравнение регрессии, связывающее параметры процесса измельчения и производительности; адекватность полученной математической модели проверена с помощью F–критерия Фишера. Графически представлены поверхности отклика критерия оптимизации, показывающие влияние факторов на параметр оптимизации. Increasing productivity in grinding materials is a very urgent task. The authors examined the influence of the technological factors of the grinding process on productivity in an installation of completely new design. It is estab-lished that the most significant effect on the grinding process productivity is due to the factors such as gap size, relative rotation speed of the rolls and eccentricity value. A full factorial experiment was used in the study. The reproducibility of experiments at specified levels of variation has been mathematically proven with the Kohren criterion. The regres-sion equation is received; it connects the parameters of the grinding process and productivity. The adequacy of the obtained mathematical model was verified with the help of the Fisher’s F-criterion. The response surface of the opti-mization criterion is represented by the graph to show the influence of factors on the optimization parameter.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Выбор материала ворса проволочной щетки для формирования хромовых покрытий методом деформационного плакирования
    (2020) Леванцевич, М. А.; Максимченко, Н. Н.; Пилипчук, Е. В.; Сотник, Л. Л.; Levantsevich, M. A.; Maksimchenko, N. N.; Pilipchuk, Ye. V.; Sotnik, L. L.
    Установлено, что при формировании методом деформационного плакирования гибким инструментом (ДПГИ) хромовых покрытий, легированных наноразмерной алмазнографитной шихтой УДАГ, с использованием щетки с проволочным ворсом из стали 65Г обеспечивается параметр шероховатости поверхности Ra = 0,25…0,35 мкм, однако при этом толщина слоя сформированного покрытия составляет всего 3…5 мкм, что может не удовлетворять требованиям по обеспечению коррозионной стойкости покрытий. При формировании композиционных хромовых покрытий щетками с проволочным ворсом из нержавеющей стали 03Х17Н14М2 толщина слоя составляет 10...12 мкм, что может обеспечить сравнительно неплохую коррозионную стойкость, однако повышенная шероховатость поверхности покрытия Ra = 0,8…1,0 мкм может стать причиной интенсивного изнашивания герметизирующих резиновых манжет. Поэтому для снижения шероховатости поверхности в этом случае требуется введение дополнительной операции полировки сформированного покрытия. Промышленная апробация технологии ДПГИ, проведенная в ОАО «Минский завод автоматических линий им. П.М. Машерова», подтвердила целесообразность использования щетки с ворсом из нержавеющей стали 03Х17Н14М2 для хромирования штоков гидроцилиндров металлорежущих станков. t has been established that when deformation cladding with a flexible tool forms chromium coatings doped with a nanoscale diamond graphite charge УДАГ (UDAG) using a brush with 65Г (65G) steel wire bristles, the surface roughness parameter Ra = 0.25...0.35 mm is provided, however, the thickness of the formed coating layer is only 3...5 mm, which may not meet the requirements for ensuring corrosion resistance of coatings. When forming composite chromium coatings with 03X17H14M2 (03Kh17N14M2) stainless steel wire brushes, the lay er thickness is 10...12 mm, which can provide relatively good corrosion resistance, however, the increased surface roughness of the coating Ra = 0.8...1.0 mm can cause intense wear of sealing rubber cuffs. Therefore, to reduce the surface roughness in this case, the introduction of an additional polishing operation of the formed coating is required. Industrial approbation of deformation cladding with a flexible tool technolo gy carried out at the JSC “Minsk Automatic Lines Plant named after P.M. Masherov”, confirmed the feasibility of using a brush with a pile of stainless steel 03X17H14M2 (03Kh17N14M2) for chromium plating of the rods of hydraulic cylinders of metal cutting machines.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Изучение влияния технологических факторов на потребляемую мощность вибровалкового измельчителя
    (БрГТУ, 2018) Сотник, Л. Л.; Сиваченко, Л. А.; Богданович, И. А.; Sotnik, L. L.; Sivachenko, L. A.; Bogdanovich, I. A.
    Снижение энергозатрат на измельчение материалов является очень актуальной задачей. Авторы изучили влияние технологических факторов процесса измельчения в измельчителе принципиально новой конструкции на энергопотребление. Установлено, что наиболее существенное влияние на энергоэффективность процесса измельчения оказывают такие факторы, как размер зазора, относительная скорость вращения валков и величина эксцентриситета. В статье представлены результаты исследований по влиянию вышеуказанных параметров на процесс измельчения. В исследовании используется центральное композиционное планирование эксперимента. Воспроизводимость экспериментов при заданных уровнях вариации была математически доказана с помощью критерия Кохрена. Получено уравнение регрессии, связывающее параметры процесса измельчения и энергопотребление; адекватность полученной математической модели была проверена с помощью F-критерия Фишера. Графически представлен поверхностный отклик критерия оптимизации, показывающий влияние факторов на параметр оптимизации. Обоснованы рациональные параметры процесса измельчения в экспериментальной установке. Установлены оптимальные значения этих технологических параметров. Reducing energy costs for grinding materials is a very urgent task. The authors studied the influence of the technological factors of the grinding process in a grinder of a fundamentally new design on the power consumption. It is established that the most significant effect on the energy efficiency of the grinding process is provided by such factors as the gap size, the relative rotation speed of the rolls and the eccentricity value. The article presents the results of the studies on the effect of the above parameters on the grinding process. The study uses the central compositional planning of the experiment. The reproducibility of the experiments at specified levels of variation has been mathematically proven with the Kohren criterion. A regression equation that corelates the parameters of the grinding process and energy consumption is obtained; the adequacy of the obtained mathematical model was verified with the Fisher's F-criterion. The surface response of the optimization criterion, showing the influence of factors on the optimization parameter is represented grafically. The rational parameters of the grinding process in the experimental setup are justified. Optimum values of these technological parameters are established.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Исследования взаимодействия материальной точки с цилиндрическим эксцентриком
    (Белорусско-Российский университет, 2019) Сотник, Л. Л.; Русан, С. И.; Сиваченко, Л. А.; Sotnik, L. L.; Rusan, S. I.; Sivachenko, L. A.
    Приведены результаты исследования взаимодействия материальной точки с цилиндрическим эксцентриком. Проведен анализ уравнений движения точки. Определены параметры скорости и ускорения материальной точки и выполнен их анализ. Исследована сила инерции материальной точки. Проанализированы особенности взаимодействия точки с ребристым эксцентриковым валком. The results of studying the interaction of the material point with a cylindrical eccentric are presented. An analysis of the equations of the point motion was carried out. Parameters of the velocity and acceleration of the material point were determined and their analysis was performed. The force of inertia of the material point was investigated. The interaction of the point with a ribbed eccentric roller was analyzed.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Метод приближенного анализа взаимодействия материала с валками в вибровалковом измельчителе
    (Беларуская навука, 2020) Сотник, Л. Л.; Русан, С. И.; Сиваченко, Л. А.; Наливко, О. И.; Sotnik, L. L.; Rusan, S. I.; Sivachenko, L. A.; Nalivko, O. I.
    Представлены результаты исследования процесса измельчения материала в валковых агрегатах с различными кинематическими особенностями. В качестве объекта исследования выбрана конструкция вибровалкового агрегата, имеющего большие перспективы использования в производстве. Характерной особенностью такого агрегата является значительное влияние на процесс измельчения сил инерции. В качестве основного метода исследования принят метод моделирования, причем применительно к движению рабочих органов валкового и вибровалкового измельчителя и измельчаемого материала. Представлен приближенный анализ взаимодействия измельчаемого материала в валковых агрегатах с валками. Измельчаемый материал моделируется совокупностью горизонтальных элементарных слоев. На первом этапе представлено измельчение материала в валках с постоянными кинематическими параметрами. Установлены аналитические зависимости давления валков на материал. На втором этапе рассмотрено измельчение материалов в вибровалковом измельчителе. Отличительной особенностью вибровалкового измельчителя является наличие эксцентрично установленного валка. Представлен вариант, когда эксцентрик выполняет криволинейно-поступательное движение, а валок совершает гармонические колебания (вибрации) вдоль осей координат с амплитудой е. Рассмотрены возникающие при этом силы инерции и колебательные движения валка. Проведен анализ суммарного усилия в рассматриваемом агрегате, позволяющем реализовать раздавливающе-сдвиговое и вибрационное воздействия на измельчаемый материал. Силовое взаимодействие валка с материалом описано двумя системами сил: силами упругости, возникающими в результате сокращения модельных слоев согласно закону Гука, и силами, вызванными вибрацией валка (силами инерции). Полученные результаты имеют практическую значимость при проектировании валковых агрегатов и вибрационной техники, а также для анализа работы подобных конструкций измельчителей. The article presents the results of a study of the process of material grinding in roller aggregates with various kinematic features. As the object of research, the design of a vibroroller unit is selected, which has great prospects for use in production. A characteristic feature of this unit is a significant influence on the grinding process of inertia forces. As the main method of research in relation to the movement of the working bodies of the roller and vibroroller shredder and the crushed material, a method of modeling is adopted. It is presented an approximate analysis of the interaction of the crushed material in roll units with rolls. The crushed material is modeled by a set of horizontal elementary layers. At the first stage, the material is crushed in rolls with constant kinematic parameters. Analytical dependencies of the roll pressure on the material are established. At the second stage, the grinding of materials in a vibroroller shredder is considered. A distinctive feature of the vibroroller shredder is the presence of an eccentrically installed roll. The variant is presented when the eccentric performs a curvilinear translational motion, and the roll performs harmonic fluctuation (vibrations) along the coordinate axes with an amplitude of e. The resulting inertia forces and oscillatory motions of the roll are considered. The analysis of the total force in the unit under consideration, which makes it possible to implement crushing-shear and vibration effects on the crushed material, is carried out. The force interaction of the roll with the material is described by two systems of forces: the elastic forces resulting from the contraction of the model layers according to Hooke’s law, and the forces caused by the vibration of the roll (inertia forces). The results obtained are of practical importance in the design of roller units and vibration equipment, as well as for the analysis of the operation of such designs of grinders.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Моделирование процесса деформирования материала в вибровалковом измельчителе
    (ГУАП, 2020) Сотник, Л. Л.; Сиваченко, Л. А.; Sotnik, L. L.; Sivachenko, L. A.
    Приведено моделирование процесса деформирования материала в вибровалковом измельчителе. Проведен анализ воздействия усилий от раздавливающе-сдвигового и от вибрационного (ударного) деформирования. Представлена модель колебательного движения валка. The article presents a simulation of the process of deformation of a material in a vibraroll grinder. The analysis of the impact of forces from crushing-shear and from vibration (shock) deformation is carried out. A model of the oscillatory motion of the roll is presented.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Определение некоторых конструктивных параметров приводного механизма цепного агрегата и их анализ
    (Белорусско-Российский университет, 2023) Потапов, В. А.; Русан, С. И.; Сиваченко, Л. А.; Сотник, Л. Л.; Potapov, V. A.; Rusan, S. I.; Sivachenko, L. A.; Sotnik, L. L.
    Представлены исследования, связанные с проектированием приводного механизма цепного агрегата. Определена область существования приводного механизма относительно изменения соотношения длины кривошипа и шатуна, установлено влияние геометрических параметров его звеньев на показатели угла давления и коэффициента изменения средней скорости выходного звена. Результаты исследования могут быть использованы при проектировании приводного механизма цепных агрегатов и иных машин, в состав которых входят четырехзвенные механизмы. The article presents research related to the design of the drive mechanism of a chain unit. The area of existence of the drive mechanism in terms of the change in the ratio between the crank and connecting rod length is determined. It is established how the geometric parameters of the mechanism links affect the indicators of the pressure angle and the coefficient of change in the average speed of the output link. The results of the research can be used in the design of the drive mechanism of chain units and other machines, which include four-link mechanisms.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Особенности трансформации высшего образования в современных условиях
    (ГГАУ, 2021) Дремук, В. А.; Сотник, Л. Л.; Dremuk, V. A.; Sotnik, L. L.
    Рассмотрены вопросы трансформации образования в условиях пандемии. The issues of transformation of education in the context of a pandemic were considered.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Оценка эффективности дробления вибровалкового измельчителя
    (Белорусско-Российский университет, 2017) Сиваченко, Л. А.; Хустенко, А. Н.; Сотник, Л. Л.; Sivachenko, L. A.; Khustenko, A. N.; Sotnik, L. L.
    Приведены результаты исследования разработанного вибровалкового измельчителя. Даны графики влияния величины зазора на процентное содержание продуктов измельчения при использовании гладких и профильных валков и оценка удельных энергозатрат измельчения твердых материалов, имеющих низкую механическую прочность. Результаты исследований сведены в таблицы. Results of the investigation of the developed vibro-roller chopper are presented. The paper gives diagrams of influence of gap magnitude on the percentage of disintegration products when using smooth and profile rollers and the evaluation of specific energy costs when disintegrating solid materials having a low mechanical strength. The research results are presented in the tables.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Проблемы, задачи и пути развития пружинных технологических аппаратов
    (БарГУ, 2021) Сиваченко, Л. А.; Абдукаликова, Г. М.; Сотник, Л. Л.; Дыдышко, И. М.; Sivachenko, L. A.; Abdukalikova, G. M.; Sotnik, L. L.; Dydyshko, I. M.
    Пружинные аппараты представляют собой перспективный класс технологических машин для проведения различных процессов переработки дисперсных материалов и сред. Некоторые потенциальные возможности пружинных мельниц, смесителей и диспергаторов уже исследованы, но целый ряд из них предстоит изучить в целях практического использования. Для разработки эффективных подходов и направлений дальнейшего развития пружинных аппаратов в статье дается практическая оценка их современного уровня. Spring apparatus represent a promising class of technological machines for carrying out various processes of processing dispersed materials and media. Some potential capabilities of spring mills, mixers and dispersants have already been investigated, but a number of them are to be explored with the aim of practical use. To develop effective approaches and directions of the further development of spring apparatus, the article provides a practical assessment of their current level.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Промышленные испытания вибровалкового измельчителя-активатора в технологической линии переработки строительных отходов
    (КрасГАУ, 2021) Сотник, Л. Л.; Винничек, К. С.; Дерман, Е. А.; Sotnik, L. L.; Vinnichak, K. S.; Dzerman, E. A.
    В статье представлена конструкция вибровалкового измельчителя-активатора. Представлен анализ возможностей предложенной конструкции агрегата, особенности его работы и особенности воздействия на перерабатываемые материалы. Рассмотрена проблема строительных отходов и строительного мусора и возможность их рециклинга в системе строительных организаций, при производстве и вторичном использование переработанных материалов. Основной уклон сделан на строительный мусор, остатки строительных материалов, оставшиеся после возведения объектов или демонтажа старых построек. Проведена оценка возможностей вибровалкового измельчителя-активатора и его внедрения в технологические линии переработки строительных отходов. Проведена сравнительная оценка предложенной схемы с имеющейся на предприятии схемой переработки материалов. Сделана оценка изменения производительности и энергоемкости процесса переработки строительного мусора в вибровалковом измельчителе-активаторе. The article presents the design of a vibraroll grinder-activator. The analysis of the capabilities of the proposed design of the unit, the features of its operation and the features of the impact on the processed materials are presented. The problem of processing waste and construction waste and their recycling in the system of construction organizations, in the production and secondary use of resources is considered. The main slope was made on construction waste, the remnants of building materials left after the construction of objects or dismantling of old buildings. The assessment of the capabilities of the vibroroll grinder-activator and its implementation in the processing lines of construction waste has been carried out. A comparative assessment o f the proposed scheme with the existing scheme of materials processing at the enterprise has been carried out. An assessment is made of the change in the productivity and energy consumption of the process of processing construction waste in a vibraroll grinder-activator.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Сравнительный анализ процесса дробления сильвинитовой руды в вибровалковом измельчителе на различных режимах
    (БГТУ, 2020) Сотник, Л. Л.; Сиваченко, Л. А.; Sotnik, L. L.; Sivachenko, L. A.
    В статье описаны способы силового воздействия на измельчаемый материал в зависимости от его физико-механических свойств. Описана проблема современных предприятий в области измельчения, энергоемкости этого процесса и создания нового оборудования. Представлена конструкция вибровалкового измельчителя. Отличительной особенностью вибровалкового измельчителя, по сравнению с валковыми агрегатами, является эксцентрично установленный валок. Описаны конструкция, рабочий процесс и особенности напряженно-деформированного состояния, создаваемого вибровалковым измельчителем. Представлены параметры конструкции вибровалкового измельчителя, фракционный состав и характеристики измельчаемого материала, средства контроля выходных энергосиловых и качественных показателей процесса. Для сравнения результатов представлена работа конструкции измельчителя в двух режимах: режим пресс-валкового измельчителя и режим вибровалкового измельчителя. В качестве результатов эксперимента представлены графические зависимости гранулометрического состава при измельчении сильвинитовой руды в двух режимах. Представлена сравнительная оценка показателей процесса: потребляемой мощности, производительности, приведенной производительности, степени измельчения и удельных затрат электроэнергии. В заключении представлены преимущества вибровалкового измельчителя, области его использования. The article describes the methods of force acting on the crushed material, depending on its physical and mechanical properties. The problem of modern enterprises in the field of grinding, energy intensity of this process and the creation of new equipment is described. The design of a vibraroll grinder is presented. A distinctive feature of the vibraroll grinder, in comparison with roll units, is an eccentrically installed roll. The design, the working process and the characteristics of the stress-strain state created by the vibraroll grinder are described. The design parameters of the vibratory grinder, the fractional composition and characteristics of the crushed material, the means of controlling the output power and quality indicators of the process are presented. To compare the results, the work of the design in two modes is presented: the mode of the press-roll grinder and the mode of the vibraroll grinder. As the results of the experiment, graphical dependences of the particle size distribution are presented when grinding sylvinite ore in two modes. A comparative assessment of process indicators is presented: power consumption; performance reduced productivity; the degree of grinding and unit costs of electricity. In conclusion, the advantages of a vibraroll grinder, the field of its use are presented.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Участие работодателей в образовательном процессе
    (ГГАУ, 2020) Дремук, В. А.; Сотник, Л. Л.; Dremuk, V. A.; Sotnik, L. L.