Показать по автору "Шматов, А. А."

Сейчас показывают 1 - 3 из 3
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Многомерная оптимизация термогидрохимической обработки твердого сплава в гидрозоле оксидов цинка и молибдена
    (БарГУ, 2022) Шматов, А. А.; Shmatov, A. A.
    Приведены результаты исследования триботехнических свойств твердосмазочных покрытий, полученных на твердом сплаве ВК6 (94 % WC + 6 % Co) в результате термогидрохимической обработки. Изучаемый процесс включает: гидрохимическую обработку сплава в вододисперсионной среде на базе оксидов ZnO + MoO3; термообработку. Выполнена многомерная технологическая оптимизация состава среды и температурно-временных параметров термогидрохимической обработки по коэффициенту трения полученных твердосмазочных покрытий. Используя математические модели, построены диаграммы «параметры процесса - свойство». Обработка по оптимальному режиму позволяет в условиях отсутствия смазки снизить коэффициент трения твердосплавной поверхности в 4,1 раза по сравнению с необработанной. Разработанная технология повышает в 1,3…4,0 раза стойкость твердосплавных инструментов по сравнению с неупрочненными. The results of a study of the tribotechnical properties of solid lubricant coatings obtained on the hard alloy VK6 (94 % WC + 6 % Co) as a result of thermohydrochemical treatment are presented. The studied process involves: hydrochemical treatment of the alloy in a water-dispersive ZnO + MoO3 medium; heat treatment. A multidimensional technological optimization of the medium composition and the thermohydrochemical treatment temperature-time parameters was carried out according to the friction coefficient of the obtained solid lubricating coatings. Using mathematical models, diagrams “process parameters - property” are constructed. Processing according to the optimal mode allows, in the absence of lubrication, to reduce the coefficient of the hard-alloy surface friction by 3.5 times compared with the untreated one. The developed technology permits increasing the durability of carbide tools by the factor of 1.3…4,0 in comparison with non-hardened ones.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Сравнительный структурно-фазовый анализ многокомпонентных диффузионных карбидных покрытий на инструментальной высоко-углеродистой стали
    (Барановичи : БарГУ, 2024) Шматов, А. А.; Мэй Шун Чи
    В статье представлены результаты анализа структуры и фазового состава двух- и трехкомпонентных карбидных покрытий, полученных методом химико-термической обработки. Процесс получения диффузионных карбидных покрытий включает два этапа: 1) предварительное приготовление насыщающей смеси путем синтеза металлов из оксидов в составе 98 % (50 % Al2O3 + 50 % (70 % MexOy + 30 % Al)) + 2 % NH4Cl, где MexOy = оксиды Cr2O3, TiO2, V2O5, MnO2; 2) химико-термическую обработку стали У8 (0,8 %) в синтезированной порошковой смеси при 1 100 °С в течение 6 ч. Обобщены результаты фазового анализа карбидных слоев в насыщающих системах на основе оксидов Cr-Ti-V, Cr-Ti-Mn, Cr-V-Mn. Проведен структурный и фазово-химический анализ оптимальных Cr-V, Ti-Mn, Cr-Ti-V и Cr-Ti-Mn карбидных покрытий, в которых достигаются наивысшие показатели микротвердости и износостойкости. После нанесения многокомпонентных диффузионных карбидных покрытий эксплуатационная стойкость стальных штампов и техоснастки повысилась в 2…10 раз по сравнению с традиционными. The results of an analysis of the structure and phase composition of two- and three-component carbide coatings obtained by thermochemical treatment are presented in the article. The process of obtaining diffusion carbide coatings includes two stages: 1) preliminary preparation of a saturating mixture by synthesizing metals from oxides in the composition 98 % (50 % Al2O3 + 50 % (70 % MexOy + 30 % Al)) + 2 % NH4Cl, where MexOy = oxides Cr2O3, TiO2, V2O5, MnO2; 2) thermochemical treatment of U8 steel (0.8 %) in a synthesized powder mixture at 1 100 °C for 6 h. The results of carbide layers phase analysis in saturating systems based on Cr-Ti-V, Cr-Ti-Mn, Cr-V-Mn oxides are generalized. Structural and phase-chemical analysis of optimal Cr-V, Ti-Mn, Cr-Ti- V and Cr-Ti-Mn carbide coatings, in which the highest levels of microhardness and wear resistance are achieved. After multi-component diffusion carbide coatings applying, the steel dies operational durability and technical equipment increased by 2…10 times compared to traditional ones.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Характер упрочнения твердых сплавов при термогидрохимической обработке
    (БарГУ, 2022) Шматов, А. А.; Shmatov, A. A.
    Изучаемый процесс термогидрохимической обработки включает: 1) гидрохимическую обработку сплава в вододисперсионной TiO2 + MoO3 среде; 2) термообработку. Сформулированы научные принципы создания метода термогидрохимической обработки: а) реализация механизмов получения покрытий с метастабильной структурой, обладающей повышенными свойствами; б) обработка инструментальных сплавов в условиях воздействия кипящей водной дисперсионной среды для создания высокого химического градиента и генерации импульсов термо- и гидродавления; в) реализация механизмов формирования твердосмазочных покрытий, препятствующих адгезионному схватыванию, и др. Триботехнические исследования показали, что влияние процесса термогидрохимической обработки на коэффициент трения твердого сплава носит детерминированный по времени характер упрочнения. Проведена оптимизация термогидрохимической обработки, что позволило в 3,8…4,2 раза снизить коэффициент трения без смазки сплава ВК6 по сравнению с исходным состоянием. Установлен двойной эффект упрочнения твердых сплавов при термогидрохимической обработке за счет осаждения наноструктурированных твердосмазочных покрытий и формирования в подслое высоких напряжений сжатия (до 210…235 МПа), сравнимых с уровнем напряжений, создаваемых методами поверхностной пластической деформации. Разработанная технология повышает в 1,3…4,0 раза стойкость твердосплавных инструментов по сравнению с необработанными. The studied process of thermohydrochemical treatment involves: 1) hydrochemical treatment of surface in a water-dispersive TiO2 + MoO3 medium; 2) heat treatment. The scientific principles for the creation of the thermohydrochemical treatment method are formulated: a) the implementation of mechanisms for obtaining coatings with a metastable structure with enhanced properties; b) the processing of tool alloys under the influence of a boiling aqueous dispersion medium to create a high chemical gradient and generate pulses of thermal and hydraulic pressures; c) the implementation of mechanisms for the formation of solid lubricating coatings to prevent adhesive grasping, etc. Tribotechnical researches have shown that the effect of the thermohydrochemical treatment process on the friction coefficient of the hard alloy has a time-deterministic nature of hardening. The optimization of thermohydrochemical treatment of the ТС6 hard alloy has been carried out, which made it possible to reduce the friction coefficient without lubrication of the ТС6 alloy by a 3.8…4.2 times compared to the initial state. A double effect of hardening of hard alloys during thermohydrochemical treatment due to the deposition of nanostructured solid lubricating coatings and the formation in the sublayer of high compressive stresses (up to 210…235 MPa), comparable to the level of stresses created by the SPD methods, has been established. The developed technology increases the durability of carbide tools by 1.3…4.0 times compared to untreated ones.