Показать по автору "Швед, И. М."

Сейчас показывают 1 - 4 из 4
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Исследование технологических параметров процесса перемешивания жидкого навоза миксером с коническим кожухом
    (БарГУ, 2023) Швед, И. М.
    Жидкий навоз при хранении легко расслаивается, при отсутствии его перемешивания на поверхность всплывают легкие примеси, а тяжелые частицы образуют осадок на дне навозохранилища. Для получения качественного органического удобрения необходимо обеспечить эффективное перемешивание жидкого навоза, осуществив размыв осадка на дне навозохранилища. Процесс перемешивания жидкого навоза совмещает в одной технологической цепи последовательно происходящие процессы размыва уплотненного за время хранения осадка навоза и его смешивания во всем объеме хранящейся навозной массы. Размыв осадка в навозохранилище осуществляется установленным в слое жидкой фракции миксером, что может быть сравнимо с подводным гидрорыхлением грунтов, которое осуществляется затопленной струей, истекающей из кожуха миксера. Для обеспечения работы необходимого оборудования, применяемого в данном технологическом процессе, с минимальными энергозатратами требуется поддержание оптимальных конструкционных и технологических параметров оборудования. В статье получены уравнения для определения длины участка размыва осадка и потребной мощности на привод миксера при известном диаметре выходного отверстия сопла. Построены графики зависимости потребной мощности миксера и длины участка размыва осадка от диаметра выходного отверстия сопла. During storage, liquid manure is easily stratified and, in the absence of its mixing, light impurities float to the surface, and heavy particles form a sediment at the bottom of the manure storage. To obtain high-quality organic fertilizer, it is necessary to ensure effective mixing of liquid manure by washing out the sediment at the bottom of the manure storage. The process of mixing liquid manure combines in one technological chain the processes of washing out the manure sediment compacted during storage and mixing it in the entire volume of the stored manure mass. Sediment erosion in the manure storage is carried out installed in the layer of the liquid fraction of the mixer, which can be compared with underwater hydraulic loosening of soils, which is carried out by a submerged jet flowing from the mixer casing. To ensure the operation of the necessary equipment used in this process with minimal energy consumption, it is required to maintain the optimal design and technological parameters of the equipment. In the article, equations for determining the length of the sediment washout section and the required power for the mixer drive with a known diameter of the nozzle outlet are obtained. Graphs of the required power dependence of the mixer and the length of the sludge washout section on the diameter of the nozzle outlet are plotted.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Определение параметров участка размыва осадка в навозохранилище направленным действием струи жидкого навоза
    (БарГУ, 2022) Китун, А. В.; Швед, И. М.; Kitun, A. V.; Shved, I. M.
    При хранении жидкого навоза в навозохранилищах происходит его разделение на фракции с осаждением тяжелой фракции в осадок. Размыв осадка навоза является одним из важнейших показателей процесса перемешивания навозной массы в навозохранилище. Недостаточный размыв осадка приводит к снижению удобрительных свойств органических удобрений, а также уменьшению полезного объема навозохранилища. Размеры участка размыва осадка зависят от скорости струи навозной массы, создаваемой мешалкой, объема осадка навоза, накопленного в период хранения, и конструкционно-кинематических параметров миксера. Установлена зависимость между глубиной и длиной участка размыва осадка, конструкционными параметрами миксера, физико-механическими свойствами навоза, а также расстоянием участка размыва от сопла кожуха и углом ориентации струеформирующего сопла кожуха. В статье приведены результаты теоретических исследований по определению геометрических параметров участка размыва осадка навоза в навозохранилище миксером, оснащенным кожухом с конусообразным соплом. When liquid manure is stored in manure storage facilities, it is divided into fractions with the deposition of a heavy fraction into the sediment. The erosion of the manure sediment is one of the most important indicators of the process of mixing the manure mass in the manure storage. Insufficient erosion of sediment leads to a decrease in the fertilizing properties of organic fertilizers, as well as a decrease in the useful volume of manure storage. The size of the sediment erosion area depends on the velocity of the manure mass jet created by the agitator, the volume of manure sediment accumulated during storage and the structural and kinematic parameters of the mixer. The relationship between the depth and length of the segment erosion section, the mixer design parameters, the physical and mechanical properties of the manure, as well as the distance of the erosion section from the casing nozzle and the orientation angle of the casing jet-forming nozzle has been established. The article presents the results of theoretical research of determination of the geometric parameters of the manure sediment erosion site in the manure storage with a mixer equipped with a casing with a cone-shaped nozzle.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Определение потребной мощности на привод измельчителя-смесителя кормов вертикального типа
    (Барановичи : БарГУ, 2024) Китун, А. В.; Передня, В. И.; Бондарев, С. Н.; Швед, И. М.
    Критериями оценки качества работы машин и оборудования для приготовления кормов являются эксплуатационно-технологические показатели: качество выполнения технологического процесса, производительность работы и энергетические показатели. Измельчение является одним из наиболее важных технологических процессов в кормоприготовлении. Приготовление кормов с использованием современного оборудования сопровождается значительными энергозатратами. Для измельчения грубых кормов любой влажности, а также измельчения других кормовых компонентов и их перемешивания применяются машины с многоплоскостным измельчающим аппаратом. В этих машинах корма перемещаются в сторону выгрузной камеры, совершая круговые движения по внутренней поверхности рабочей камеры. Во время движения они попадают в рабочую зону лезвия режущих элементов, конструктивно-кинематические параметры которых воздействуют на усилие для резания кормовых компонентов и, как следствие, являются влияющим фактором, изменяющим мощностные показатели установки. В статье представлены результаты теоретических исследований по определению потребной мощности на привод многоплоскостного измельчающего аппарата многофункционального измельчителя-смесителя кормов с учетом его конструктивных особенностей, физико-механических свойств кормов и возможных колебаний подачи в рабочую камеру кормов. The criteria for assessing the work quality of machines and equipment for preparing feed are operational and technological indicators: the quality of the technological process, work productivity and energy indicators. Grinding is one of the most important technological processes in feed preparation. Preparing feed using modern equipment is accompanied by significant energy consumption. At present, the issues of feed grinding mechanization have not yet been sufficiently resolved. For grinding roughage of any moisture content, as well as grinding other feed components and mixing them, machines with a multiplane grinding apparatus are used. In a chopper with a multiplane grinding apparatus, feed moves towards the unloading chamber, making circular movements along the inner surface of the working chamber. During movement, they enter the working zone of the cutting elements blade, the design and kinematic parameters of which influence the force applied to grind the feed components entering the working chamber and, as a result, are an influencing factor that changes the power indicators of the installation. The article presents the results of theoretical studies to determine the required power for the multifunctional shredder-mixer drive of feed, taking into account its design features, physical and mechanical properties of feed and possible fluctuations in feed supply to the working chamber.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Оптимизация выбора оборудования для удаления навоза механическими стационарными средствами на животноводческих фермах и комплексах
    (БарГУ, 2022) Китун, А. В.; Швед, И. М.; Бондарев, С. Н.; Скорб, И. И.; Kitun, А. V.; Shved, I. M.; Bondarev, S. N.; Skorb, I. I.
    Технологический процесс уборки, утилизации и переработки навоза на фермах и комплексах требует применения дорогостоящего и сложного технологического оборудования и специальных помещений. Внедрение современных технологий и нового, более совершенного оборудования в производство направлено на комплекс мероприятий по приобретению, освоению и организации эксплуатации сложных машин и оборудования. Выбор машин и оборудования в основном предопределяется при оптимизации технологий производственных процессов, проводимых на животноводческих фермах и комплексах. Для решения оптимизационной задачи по выбору оборудования для удаления навоза механическими средствами необходимо проанализировать разные варианты используемого оборудования, обеспечивающего выполнение принятой технологической задачи. Оптимизация при этом сводится к выбору лучшего варианта из возможных, рекомендованных на основе анализа сравнительной оценки технических характеристик предварительно выбранных машин и оборудования. Наилучшим будет тот вариант, который экономически более целесообразен при обязательном удовлетворении условий по качеству и полезному эффекту, достигаемому в процессе эксплуатации оборудования. В статье приведены технические характеристики навозоуборочного оборудования, а также рассматривается метод оптимизации, позволяющий предусматривать бесперебойную линию уборки и утилизации навоза на фермах и обеспечивающий оптимальную загрузку эксплуатируемого оборудования. The technological process of cleaning, utilizing and processing manure on farms and complexes requires the use of expensive, sophisticated technological equipment and special premises. The introduction of modern technologies and new, more advanced equipment into production is aimed at a set of measures for the acquisition, development and organization of complex machines and equipment operation. The choice of machinery and equipment is mainly predetermined when optimizing the technologies of production processes carried out on livestock farms and complexes. To solve the optimization problem on the choice of equipment for removing manure by mechanical means, it is necessary to analyze different options for the equipment used to ensure the implementation of the accepted technological task. Optimization in this case comes down to choosing the best option out of the possible, recommended on the basis of an analysis of a comparative assessment of the technical characteristics of pre-selected machines and equipment. The best option will be the one that is more economically feasible with the obligatory conditions satisfaction for quality and the beneficial effect achieved during the of the equipment operation. The article presents the technical characteristics of manure removal equipment, and considers an optimization method that allows for an uninterrupted line of cleaning and disposal of manure on farms and ensures optimal loading of the equipment being operated.