Показать по автору "Русан, С. И."

Сейчас показывают 1 - 20 из 34
  • Эскиз недоступен
    Элемент
  • Эскиз недоступен
    Элемент
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Анализ динамических эффектов в гибких связях
    (БарГУ, 2010) Середа, Д. Л.; Русан, С. И.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Анализ пропускной способности вибровалкового измельчителя с переменными параметрами движения валка
    (БарГУ, 2021) Сотник, Л. Л.; Русан, С. И.; Сиваченко, Л. А.; Sotnik, L. L.; Rusan, S. I.; Sivachenko, L. A.
    В статье представлены результаты аналитических исследований пропускной способности вибровалкового измельчителя с переменными параметрами движения эксцентрикового валка. Пропускная способность вибровалкового агрегата сравнивается с валковым агрегатом. Отличительной особенностью вибровалкового измельчителя является эксцентрично установленный валок. Проведен анализ влияния на производительность геометрических (величина эксцентриситета e) и технологических (коэффициент соотношения скоростей валков kv и частота вращения эксцентрикового вала nэв) параметров. Дана оценка влияния геометрических и технологических параметров на производительность вибровалкового агрегата с гармоническим законом движения валка. The article presents the results of analytical studies of the throughput of a vibratory roll grinder with movement variable parameters of an eccentric roll. The throughput capacity of the vibrating roller unit is compared with the roller unit. A distinctive feature of the vibratory roll grinder is the eccentrically mounted roll. The analysis of the impact on the performance of geometric (the value of eccentricity e) and technological (roll speeds ratio kv and the rotation frequency of the eccentric shaft nэв) parameters has been carried out. An assessment of the influence of geometric and technological parameters on the performance of a vibratory roll unit with a harmonic law of roll motion is given.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Бездефектный способ заточки геликоидального рубильного ножа
    (Lambert Academic Publishing, 2018) Алифанов, А. В.; Русан, С. И.; Цуран, В. В.
    Геликоидальные рубильные ножи применяются в специализированных рубительных машинах, не имеющих механизмов подачи древесного сырья в зону рубки щепы. Подача осуществляется самозахватом за счёт специальной винтообразной формы режущего лезвия ножа. Шлифование геликоидальных ножей обычно производится на плоскошлифовальных станках, причем винтообразная форма режущему лезвию придаётся путём применения специальных прокладок. Однако механическое воздействие на нож в целях изменения его формы приводит к возникновению в теле ножа существенных внутренних напряжений, приводящих к частым поломкам. Целью данной работы является создание кинематической схемы заточки ножей, при которой отсутствует их механическое формоизменение, а винтообразная форма лезвия достигается за счёт определённого соотношения пос1упательных и вращательных движений специальной оснастки. Приведены конструкция опытного устройства и результаты его производственных испытаний.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Даследаванне палёў сіл інерцыі пры нераўнамерным качэнні аднародных цыліндрычных цел
    (БарГУ, 2008) Рудаманенка, С. В.; Фабішэўскі, П. В.; Русан, С. І.; Русан, С. И.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Даследаванне палёў сіл інерцыі пры раўнамерным качэнні аднародных цыліндрычных цел
    (БарГУ, 2008) Явароўскі, Я. Я.; Русан, С. І.; Русан, С. И.; Сенькевіч, С. В.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Исследования взаимодействия материальной точки с цилиндрическим эксцентриком
    (Белорусско-Российский университет, 2019) Сотник, Л. Л.; Русан, С. И.; Сиваченко, Л. А.; Sotnik, L. L.; Rusan, S. I.; Sivachenko, L. A.
    Приведены результаты исследования взаимодействия материальной точки с цилиндрическим эксцентриком. Проведен анализ уравнений движения точки. Определены параметры скорости и ускорения материальной точки и выполнен их анализ. Исследована сила инерции материальной точки. Проанализированы особенности взаимодействия точки с ребристым эксцентриковым валком. The results of studying the interaction of the material point with a cylindrical eccentric are presented. An analysis of the equations of the point motion was carried out. Parameters of the velocity and acceleration of the material point were determined and their analysis was performed. The force of inertia of the material point was investigated. The interaction of the point with a ribbed eccentric roller was analyzed.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Камбінаваная і трохстрыжнявая мадэлі рабочых органаў камеры ланцужнага агрэгата і іх даследаванне
    (Брест : БрГТУ, 2023) Патапаў, У. А.; Русан, С. І.; Сівачэнка, Л. А.; Потапов, В. А.; Русан, С. И.
    У артыкуле прадстаўлены дзве мадэлі рабочых органаў камеры ланцужнага агрэгата – камбінаваная і трохстрыжнявая, якія дазваляюць набліжана вызначыць іх кінематычныя характарыстыкі і сілы ўзаемадзеяння з каромыслам. У камбінаванай мадэлі гнуткія сценкі прадстаўляюцца жорсткімі стрыжнямі, а ланцужныя палотны – бязважкімі ніцямі. Трохстрыжнявая мадэль прадстаўлена ў выглядзе трох жорсткіх стрыжняў. У абедзвюх мадэлях усе злучэнні паміж часткамі рабочых органаў, каромыслам і корпуснай рамай прымаюцца шарнірнымі. Маса палотнаў і рэчыва размяркоўваецца паміж трыма пунктамі, сумешчанымі з кінематычнымі парамі (шарнірамі). Вынікі даследавання могуць быць выкарыстаны для вызначэння нагрузкі на рухавік прываднога механізма агрэгата і разліка злучэнняў на трываласць. The article presents two models of the working bodies of the chamber of the chain assembly - combined and three-rod, which allows you to approximately determine their kinematic characteristics and the forces of interaction with the rocker. In the combined model, flexible walls are represented by rigid rods, and chain webs are weightless threads. The three-rod model is presented in the form of three rigid rods. For both models, all connections between the parts of the working bodies, the rocker arm and the body frame are accepted as articulated. The mass of canvases and material is distributed between three points, combined with kinematic pairs (hinges). The results of the study can be used to determine the load on the engine of the drive mechanism of the unit and calculate the strength.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Кинематический анализ движения эксцентрикового валка вибровалкового измельчителя
    (БГТУ им. В. Г. Шухова, 2017) Сиваченко, Л. А.; Сотник, Л. Л.; Русан, С. И.
    Предложена новая конструкция вибровалкового измельчителя для переработки материалов. Описаны ее основные конструктивные элементы. Выполнен кинематический анализ работы валка эксцентрикового вала. Описано уравновешивание движения точки валка. modern design of vibroroll grinder for processing materials is offered. Its basic structural elements are described. Kinematic analysis of work of a roll of supplementary shaft is made. Equilibration of the movement of a point of a roll is described.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Кинематический анализ эксцентрикового вибровалкового измельчителя
    (ОГУ им. Тургенева, 2017) Сотник, Л. Л.; Русан, С. И.; Сиваченко, Л. А.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Кинематическое моделирование процесса резания концевым фрезерным инструментом
    (2023) Жигалов, А. Н.; Горавский, И. А.; Русан, С. И.; Шатуров, Д. Г.; Jigalov, A. N.; Goravskii, I. A.; Rusan, S. I.; Shaturov, D. G.
    Резание концевым фрезерным инструментом - один из самых распространенных способов обработки металлов. Эффективная работа концевого фрезерного инструмента существенным образом зависит от кинематической схемы самого процесса резания. Предложен метод описания траектории движения зуба концевого фрезерного инструмента с использованием коэффициента приведения, который характеризует, какую часть окружности, описываемой вершиной зуба фрезы, составляет толщина срезаемого слоя. Полученные математические выражения для определения толщины срезаемого слоя, глубины и пути резания позволяют определять условия работы концевого фрезерного инструмента в пределах одного оборота фрезы. Указаны пути снижения нестабильности процесса резания концевым фрезерным инструментом. Cutting with an end milling tool is one of the most common metal processing methods. The efficient operation of an end milling tool essentially depends on the kinematic scheme of the cutting process itself. A method for describing the trajectory of an end milling tool tooth movement using a reduction factor that characterizes what part of the circle delineated by the top of the cutter tooth is the thickness of the cut layer is proposed. The obtained mathematical expressions for determining the thickness of the cut layer, the depth and the cutting path make it possible to determine the operating conditions of the end milling tool within one revolution of the cutter. The ways of reducing the instability of the cutting process with an end milling tool are indicated.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Мадэліраванне і аналіз сілавога ўзаемадзеяння звенняў у рабочай камеры ланцужнага агрэгата
    (Брест : БрГТУ, 2023) Патапаў, У. А.; Русан, С. І.; Сівачэнка, Л. А.; Потапов, В. А.; Русан, С. И.
    У артыкуле выкладзены алгарытм разліку рабочай камеры ланцужнага агрэгата, які дазваляе набліжана вызначыць сілы ўзаемадзеяння рабочых органаў з каромыслам прываднога механізма і нерухомай апорай. Праведзены статычны і дынамічны аналіз разліковай мадэлі. Вынікі работы могуць быць выкарыстаны для кантсруявання ланцужных агрэгаў і даследавання працэсаў дэзінтеграцыі і класіфікацыі матэрыялаў. The article presents an algorithm for calculating the working chamber of a chain unit, which makes it possible to approximately determine the forces of interaction of the working bodies with the rocker arm of the drive mechanism and the fixed support. A static and dynamic analysis of the calculation model was carried out. The results of the work can be used to design chain units and study the processes of disintegration and classification of materials.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Метод приближенного анализа взаимодействия материала с валками в вибровалковом измельчителе
    (Беларуская навука, 2020) Сотник, Л. Л.; Русан, С. И.; Сиваченко, Л. А.; Наливко, О. И.; Sotnik, L. L.; Rusan, S. I.; Sivachenko, L. A.; Nalivko, O. I.
    Представлены результаты исследования процесса измельчения материала в валковых агрегатах с различными кинематическими особенностями. В качестве объекта исследования выбрана конструкция вибровалкового агрегата, имеющего большие перспективы использования в производстве. Характерной особенностью такого агрегата является значительное влияние на процесс измельчения сил инерции. В качестве основного метода исследования принят метод моделирования, причем применительно к движению рабочих органов валкового и вибровалкового измельчителя и измельчаемого материала. Представлен приближенный анализ взаимодействия измельчаемого материала в валковых агрегатах с валками. Измельчаемый материал моделируется совокупностью горизонтальных элементарных слоев. На первом этапе представлено измельчение материала в валках с постоянными кинематическими параметрами. Установлены аналитические зависимости давления валков на материал. На втором этапе рассмотрено измельчение материалов в вибровалковом измельчителе. Отличительной особенностью вибровалкового измельчителя является наличие эксцентрично установленного валка. Представлен вариант, когда эксцентрик выполняет криволинейно-поступательное движение, а валок совершает гармонические колебания (вибрации) вдоль осей координат с амплитудой е. Рассмотрены возникающие при этом силы инерции и колебательные движения валка. Проведен анализ суммарного усилия в рассматриваемом агрегате, позволяющем реализовать раздавливающе-сдвиговое и вибрационное воздействия на измельчаемый материал. Силовое взаимодействие валка с материалом описано двумя системами сил: силами упругости, возникающими в результате сокращения модельных слоев согласно закону Гука, и силами, вызванными вибрацией валка (силами инерции). Полученные результаты имеют практическую значимость при проектировании валковых агрегатов и вибрационной техники, а также для анализа работы подобных конструкций измельчителей. The article presents the results of a study of the process of material grinding in roller aggregates with various kinematic features. As the object of research, the design of a vibroroller unit is selected, which has great prospects for use in production. A characteristic feature of this unit is a significant influence on the grinding process of inertia forces. As the main method of research in relation to the movement of the working bodies of the roller and vibroroller shredder and the crushed material, a method of modeling is adopted. It is presented an approximate analysis of the interaction of the crushed material in roll units with rolls. The crushed material is modeled by a set of horizontal elementary layers. At the first stage, the material is crushed in rolls with constant kinematic parameters. Analytical dependencies of the roll pressure on the material are established. At the second stage, the grinding of materials in a vibroroller shredder is considered. A distinctive feature of the vibroroller shredder is the presence of an eccentrically installed roll. The variant is presented when the eccentric performs a curvilinear translational motion, and the roll performs harmonic fluctuation (vibrations) along the coordinate axes with an amplitude of e. The resulting inertia forces and oscillatory motions of the roll are considered. The analysis of the total force in the unit under consideration, which makes it possible to implement crushing-shear and vibration effects on the crushed material, is carried out. The force interaction of the roll with the material is described by two systems of forces: the elastic forces resulting from the contraction of the model layers according to Hooke’s law, and the forces caused by the vibration of the roll (inertia forces). The results obtained are of practical importance in the design of roller units and vibration equipment, as well as for the analysis of the operation of such designs of grinders.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Метод Рэлея
    (Барановичи : БарГУ, 2009) Горавский, И. А.; Русан, С. И.
  • Эскиз недоступен
    Элемент