Показать по автору "Корженевский, А. И."

Сейчас показывают 1 - 3 из 3
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Мобильный кормораздатчик-смеситель
    (1990) Корженевский, А. И.; Куськин, Г. Ц.; Передня, В. И.; Осинкин, И. А.; Гутман, В. Н.
    Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение равномерности выдачи корма. Внутри бункера 6 на приводном валу 9 закреплены наборы основных элементов ленточной спиральной навивки противоположного направления. Элементы 11 - 14 транспортируют корм от левого торца бункера, а элементы 15-18 - от правого. Элементы установлены с последовательным смещением по оси на величину, равную половине шага витка, и сдвигом относительно друг друга на 90°. Элементы выполнены длиной, равной половине длины витка. Кормораздатчик снабжен средством предотвращения забивания выгрузных отверстий 7, которое выполнено в виде дополнительных элементов 19 и 20 спиральной ленточной навивки. Элементы 19 и 20 установлены на валу 9 по разные его стороны в зоне выгрузных отверстий 7 с возможностью их перекрытия. Каждый из дополнительных элементов 19 и 20 по отношению к основному (14 и 15), имеющему одинаковое направление навивки, установлен со сдвигом на 90° и без смещения по оси вала 9. Приводной вал 9 передает вращение основным и дополнительным элементам. Кормосмесь от правого и левого торцов бункера 6 перемещается к выгрузным отверстиям 7. 2 ил.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Окатыватель комбикормов
    (1990) Терпиловский, К. Ф.; Гутман, В. Н.; Отто, Е. К.; Корженевский, А. И.
    Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для приготовления кормов на животноводческих фермах. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности окатывателя. Окатыватель содержит наклонно установленный гранулятор 3, состоящий из корпуса 5 и тарели 6 с бортом 7. В нижней части корпуса имеется окно 8, а в верхней - кронштейн 9, на оси 10 которого установлен двуплечий рычаг 11 с ручкой 12 на одном конце и шнековым выгрузным устройством 13 на другом. На валу 14 шнека установлены приводное колесо 16 и поворотный кожух 17, охватывающий часть шнека. При включении питателя 1 и распылителя 2 на тарели 6 образуются гранулы. По мере наполнения тарели, они пересыпаются через борт 7 и поступают на раздачу. Перед окончанием раздачи отключаются питатель и распылитель, выгрузное устройство 13 опускается в тарель до соприкосновения колеса 16 с бортом 7. Колесо начинает вращать шнек и выгружать гранулы, поступающие к нему благодаря вращению тарели. Полное опорожнение тарели осуществляется при взаимодействии кромки кожуха шнека с бортом тарели. 1 з.п. ф-лы, 3 ил
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Устройство для весового дозирования материалов
    (1990) Гутман, В. Н.; Шилов, П. В.; Кузьменко, П. П.; Ткаченко, Д. И.; Логвинович, И. П.; Корженевский, А. И.
    Изобретение относится к машиностроению и обеспечивает повышение эксплуатационной надежности при дозировании кормов различной консистенции, а также равномерности дозирования. На валу 4 установлен с возможностью вращения барабан 6. Внутри барабана размещены основные 9 радиальные перегородки и дополнительные 10. Дополнительные перегородки 10 выполнены в виде криволинейных элементов в форме дуги окружности с диаметром, равным радиусу барабана и одним концом примыкают к основным перегородкам 9, а другим сопряжены с внутренней поверхностью барабана. Средство фиксации барабана выполнено в виде подпружиненной криволинейной пластины 12. Пластина 12 затормаживает барабан 6 при взаимодействии с выступом 13, упор 11 фиксирует барабан за выступ 13. При поступлении корма в камеру 7 барабан преодолевает сопротивление противовеса 14 и опускается на рычаге 15. Под действием веса корма барабан поворачивается на угол 45-180°. После опорожнения камеры 7 противовес возвращает барабан 6 в исходное положение. 2 з.п. ф-лы, 5 ил