Показать по автору "Горавский, И. А."
Сейчас показывают 1 - 20 из 26
Результатов на странице
Параметры сортировки
- ЭлементВредные воздействия на станки и вызываемые ими отказы(БарГУ, 2019) Скопец, С. В.; Горавский, И. А.
- ЭлементДробление кусковых твердых материалов в валковых мельницах(РИО БарГУ, 2013) Горавский, И. А.Проведены теоретические и экспериментальные исследования по дроблению кусковых материалов в валковых мельницах, по результатам которых были даны рекомендации по дроблению кусков базальта в порошок. Theoretical and experimental studies on the fragmentation of the lump materials in roller mills, which resulted in recommendations on pieces of crushed basalt powder.
- ЭлементИзнос фрезерного инструмента(БарГУ, 2020) Соловей, А. Н.; Горавский, И. А.
- ЭлементИзучение функциональных возможностей токарной системы с числовым программным управлением(БарГУ, 2019) Горавский, И. А.
- ЭлементИнтенсивность ударной нагрузки и силового воздействия при резании концевым фрезерным инструментом(БарГУ, 2023) Жигалов, А. Н.; Горавский, И. А.; Сотник, Л. Л.В статье приведены результаты теоретических исследований влияния количества ударов, интенсивности ударной нагрузки и силового воздействия при резании концевым фрезерным инструментом во взаимосвязи с кинематическим движением зуба такого рода фрезерного инструмента. Показано, что условия работы концевого фрезерного инструмента являются весьма нестабильными, носят явно выраженный прерывистый характер не только в пределах одного оборота инструмента, когда режущий зуб находится или в контакте с обрабатываемым материалом, или вне его, но и в пределах одного реза. Для повышения ресурса данного инструмента необходимо обеспечить улучшение специальных свойств структуры быстрорежущих сталей, идущих на изготовление такого рода инструмента, способных выдерживать нестабильные, прерывистые нагрузки при резании. Установлено, что условия резания по критерию количества ударов концевым фрезерным инструментом существенно, а именно в два раза, разнятся при врезании и устоявшемся процессе резания по сравнению с выходом из процесса резания. Интенсивность ударной нагрузки на зубе концевого фрезерного инструмента за один рез при врезании уменьшается от максимальной величины до постоянной, которая присутствует при устоявшемся резании, а затем при выходе зуба из металла увеличивается до максимального значения, в связи с чем наиболее худшими условиями резания, с точки зрения количества ударов и интенсивности ударной нагрузки, являются участки при врезании и выхода из него, что оказывается источником дополнительной нестабильности процесса резания концевым фрезерным инструментом. С помощью математического моделирования установлено, что интенсивность изменения касательной, составляющей силы резания, носит неравномерный характер, отличающийся при разных углах контакта зуба фрезы с заготовкой до 30 раз. The results of theoretical studies of the number of impacts influence, the intensity of the impact load and the force effect when cutting with an end-milling tool in the conjunction with the kinematic movement of such a milling tool tooth are presented. It is shown that the operating conditions of the end milling tool are very unstable, having a pronounced intermittent character, not only within one revolution of the tool, when the cutting tooth is either in contact with the material being processed, or outside it, but also within one cut. To increase the resource of this tool, it is necessary to improve the special properties of high-speed steels structure used for the manufacture of such tools, capable of withstanding unstable, intermittent cutting loads. It has been established that the cutting conditions, according to the criterion of the number of strokes, by the end-milling tool, significantly, twice, differ during the plunge and the established cutting process, compared with the exit from the cutting process. The intensity of the impact load on the end milling tool tooth for one cut during insertion decreases from the maximum value to a constant value. It is presented during steady cutting, and then, when the tooth leaves the metal, it increases to the maximum value, and therefore, the worst cutting conditions, with from the intensity of the impact load, there are areas during insertion and exit from it, which are sources of additional instability of cutting process with an axial milling tool. With the help of mathematical modeling, it has been found that the intensity of the change in the tangential component of the cutting force is uneven, differing from each other at different angles of contact of the cutter tooth with workpiece up to 30 times.
- ЭлементИспользование композиционных материалов в промышленности(БарГУ, 2018) През, М. В.; Горавский, И. А.
- ЭлементИсследование влияния аэродинамического звукового упрочнения на износ пластин из твердого сплава Т5К10 при токарной обработке прерывистых поверхностей(БарГУ, 2020) Жигалов, А. Н.; Дейхина, Т. В.; Горавский, И. А.
- ЭлементИсследование влияния аэродинамического звукового упрочнения на стойкость осевого фрезерного инструмента из быстрорежущей стали Р6М5(БарГУ, 2020) Горавский, И. А.; Жигалов, А. Н.; Дейхина, Т. В.
- ЭлементИсследование дефектов металла ультразвуком(БарГУ, 2019) Тереш, Р. А.; Горавский, И. А.
- ЭлементИсследование износа концевых фрез Р6М5, упрочненных аэродинамическим звуковым методом(Белорусско-Российский университет, 2020) Горавский, И. А.; Дейхина, Т. В.; Жигалов, А. Н.
- ЭлементИсследование ударной вязкости быстрорежущих сталей, упрочненных аэродинамическим звуковым методом(БарГУ, 2022) Горавский, И. А.; Жигалов, А. Н.; Башаримов, М. В.
- ЭлементИсследования влияния аэродинамического звукового упрочнения на свойства твердых сплавов(БарГУ, 2020) Жигалов, А. Н.; Богдан, Д. Д.; Горавский, И. А.; Jigalov, A. N.; Bogdan, D. D.; Goravskii, I. А.Повышение ударной вязкости и предела прочности при изгибе для металлорежущего твердосплавного инструмента, работающего в условиях прерывистого резания с наличием ударных нагрузок, при сохранении полученной при изготовлении твердости возможно осуществить за счет аэродинамического звукового упрочнения (далее — АДУ). Экспериментально установлено, что метод АДУ способен повышать прочностные свойства твердых сплавов: происходит рост ударной вязкости по сравнению с неупрочненными образцами (на 23 % — для сплава Т15К6; 21 % — для Т5К10; 19 % — для ВК); предел прочности при изгибе у твердо- сплавных пластин сплавов Т5К10, Т15К6, ВК6, ВК8 увеличивается на 19…23 % по сравнению с неупрочненными. Подтверждено, что при методе упрочнения АДУ не происходит снижения твердости и плотности в отличие от всех методов упрочнения, связанных с энергетическими температурными воздействиями. В результате этого упрочнение методом АДУ позволяет получать твердосплавные пластины с улучшенными физико-механическими свойствами, причем с более высокими, чем стандартные. An increase in impact viscosity and transverse modulus of rupture for a metal-cutting carbide tool operating in intermittent cutting processes under buff loads, while maintaining the hardness obtained at manufacturing, can be achieved by aerodynamic sound hardening. It was established experimentally that the method of ASH is able to increase the strength properties of hard alloys: the impact viscosity increases as compared to unstrengthened samples by (23 % for the T15K6 alloy; 21 % — for T5K10; 19 % — for VK8); the transverse modulus of rupture for carbide plates of alloys T5K10, T15K6, VK6, VK8 increases by 19...23 % as compared to unstrengthened ones. It was confirmed that the method of ASH enables to avoid the decrease in hardness and density, in contrast to all hardening methods dealing with energetic thermal effects. As a result, hardening by the ASH method allows to obtain carbide inserts with new, previously unknown physical and mechanical properties, which are measured higher than standard ones.
- ЭлементКинематическое моделирование процесса резания концевым фрезерным инструментом(2023) Жигалов, А. Н.; Горавский, И. А.; Русан, С. И.; Шатуров, Д. Г.; Jigalov, A. N.; Goravskii, I. A.; Rusan, S. I.; Shaturov, D. G.Резание концевым фрезерным инструментом - один из самых распространенных способов обработки металлов. Эффективная работа концевого фрезерного инструмента существенным образом зависит от кинематической схемы самого процесса резания. Предложен метод описания траектории движения зуба концевого фрезерного инструмента с использованием коэффициента приведения, который характеризует, какую часть окружности, описываемой вершиной зуба фрезы, составляет толщина срезаемого слоя. Полученные математические выражения для определения толщины срезаемого слоя, глубины и пути резания позволяют определять условия работы концевого фрезерного инструмента в пределах одного оборота фрезы. Указаны пути снижения нестабильности процесса резания концевым фрезерным инструментом. Cutting with an end milling tool is one of the most common metal processing methods. The efficient operation of an end milling tool essentially depends on the kinematic scheme of the cutting process itself. A method for describing the trajectory of an end milling tool tooth movement using a reduction factor that characterizes what part of the circle delineated by the top of the cutter tooth is the thickness of the cut layer is proposed. The obtained mathematical expressions for determining the thickness of the cut layer, the depth and the cutting path make it possible to determine the operating conditions of the end milling tool within one revolution of the cutter. The ways of reducing the instability of the cutting process with an end milling tool are indicated.
- ЭлементЛазерная резка металлов(БарГУ, 2023) Панфило, И. А.; Горавский, И. А.
- ЭлементМетод Рэлея(Барановичи : БарГУ, 2009) Горавский, И. А.
- ЭлементМетодика проведения аэродинамического звукового упрочнения осевого фрезерного инструмента из быстрорежущей стали Р6М5(БарГУ, 2020) Горавский, И. А.; Жигалов, А. Н.; Дейхина, Т. В.
- ЭлементМетодика проведения измерения износа вращающегося режущего инструмента, упрочненного аэродинамическим звуковым методом(Белорусско-Российский университет, 2020) Горавский, И. А.; Жигалов, А. Н.; Дейхина, Т. В.
- ЭлементМетодика проведения экспериментов по исследованию сил резания при разрушении калийных пород(Белорусско-Российский университет, 2021) Богдан, Д. Д.; Горавский, И. А.; Жигалов, А. Н.
- ЭлементОбоснование технологических параметров размола в валковых мельницах(Белорусско-Российский университет, 2013) Горавский, И. А.
- ЭлементОпределение оптимальных параметров аэродинамического звукового упрочнения осевого фрезерного инструмента из быстрорежущей стали Р6М5(БарГУ, 2021) Горавский, И. А.; Жигалов, А. Н.; Дейхина, Т. В.