Показать по автору "Богдан, Д. Д."

Сейчас показывают 1 - 14 из 14
  • Эскиз недоступен
    Элемент
  • Эскиз недоступен
    Элемент
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Аэродинамическое звуковое упрочнение как способ упрочнения горно-режущего инструмента
    (Белорусско-Российский университет, 2020) Богдан, Д. Д.; Жигалов, А. Н.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Исследование влияния аэродинамического звукового упрочнения на износ металлорежущих твердосплавных пластин с покрытиями
    (БНТУ, 2020) Шелег, В. К; Жигалов, А. Н.; Богдан, Д. Д.; Sheleg, V. K.; Jigalov, A. N.; Bogdan, D. D.
    Для повышения стойкости металлорежущих твердосплавных пластин, работающих при процессах прерывистого резания в тяжелых технологических условиях с ударной нагрузкой, разработан метод аэродинамического звукового упрочнения, используя который с небольшой добавленной стоимостью возможно увеличить ресурс твердосплавного инструмента до 3,7 раза. Износ пластин, упрочненных аэродинамическим звуковым методом, после 100 мин резания меньше своих неупрочненных аналогов в 1,12–1,7 раза. Покрытие на металлорежущих твердосплавных пластинах не носит превалирующего значения при работе инструмента с ударными нагрузками. В последнем случае наибольшее вляние на повышение стойкости оказывает вязкость внутренней структуры пластины. Для металлорежущих твердосплавных пластин в процессе прерывистого резания со значительными ударными нагрузками метод аэродинамического звукового упрочнения более эффективен, чем метод нанесения покрытий, причем не только по стойкостным показателям работы инструмента, но и по себестоимости самой доработки. Получены эмпирические зависимости износа по задней поверхности твердосплавных пластин, упрочненных аэродинамическим звуковым методом, и пластин с покрытиями PVD в виде аппроксимации полиномами 5-й и 2-й степеней, которыми удобно пользоваться в производственных условиях. Выявлено, что чем больше у твердосплавных пластин предел прочности при изгибе, тем меньше влияние метода аэродинамического звукового упрочнения на повышение износостойкости. Так, с учетом того, что для основы ВК8 предел прочности при изгибе составляет 1666 МПа, а для Т5К10 – 1421 МПа, снижение износа после упрочнения аэродинамическим звуковым методом для пластин ВП3115 с основой ВК составляет 11,5 %, в то время как для ВП3225 с основой ТК – 27,1 %. To increase the durability of metal-cutting carbide plates operating during in harsh technological conditions with impact load, an aerodynamic sound hardening method has been developed that can increase a life of carbide tools up to 3.7 times with a small added cost. The wear of plates hardened by the aerodynamic sound method, after 100 min of cutting, is 1.12–1.7 times less than their unstrengthened analogues. A coating on metal carbide plates does not have a prevailing value when a tool is working with impact loads. While working with impact loads viscosity of an internal plate structure occurs the greatest influence on increasing resistance. For metal-cutting carbide plates during interrupted cutting with significant impact loads, a method of aerodynamic sound hardening is more effective than a coating method, not only in terms of tool performance, but also in the cost of completion itself. Empirical dependences of wear on the rear surface of carbide plates hardened by a aerodynamic sound method and plates with PVD coatings have been obtained in the form of approximation by polynomials of the 5th and 2nd degrees, which are convenient to use in a production environment. It has been revealed the higher carbide plate strength in bending leads to less influence of the method of aerodynamic sound hardening on the increase in wear resistance. So, taking into account the fact that for ВК8-base the ultimate bending strength is 1666 MPa, and for T5K10 it is 1421 MPa, wear reduction after hardening by the aerodynamic sound method for ВП3115-plates with ВК base is 11.5 %, while for ВП3225 – plates with ТК-base – 27.1 %.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Исследование влияния метода аэродинамического звукового упрочнения на структурно-фазовый состав и плотность дислокаций твердого сплава ВК8
    (2020) Жигалов, А. Н.; Богдан, Д. Д.; Jigalov, A. N.; Bogdan, D. D.
    Метод аэродинамического звукового упрочнения (АДУ) существенно повышает стойкость твердосплавного инструмента, работающего с ударными нагрузками. Твердосплавные пластины В35 (аналог ВК8), упрочненные методом АДУ, при обработке чугуна СЧ20 превышают по стойкости аналогичные неупрочненные пластины в 1,6…3,5 раза. Проведены рентгено-графические исследования твердого сплава ВК8. У упрочненных методом АДУ образцов снижены внутренние напряжения и искажения в кристаллических решетках. Уменьшение плотности дислокаций образцов сплава ВК8, упрочненных методом АДУ, составляет 16,9 % по сравнению со стандартными. The method of aerodynamic sound hardening (ASH) significantly increases the durability of hard-carbide tools working with shock loads. Hard-carbide plates В35 (analogue WC8) hardened by the method of ASH when milling cast iron GC20 are resistant 1,6… 3,5 times more than the same non-hardened plates. X-ray diffraction studies of the WC8 hard alloy were carried out. In ASH-hardened samples, internal tensions and distortions in crystal lattices are reduced. The decrease in the dislocation density of WC8 alloy samples hardened by the ASH method is 16,9 % compared to standard ones.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Исследования влияния аэродинамического звукового упрочнения на свойства твердых сплавов
    (БарГУ, 2020) Жигалов, А. Н.; Богдан, Д. Д.; Горавский, И. А.; Jigalov, A. N.; Bogdan, D. D.; Goravskii, I. А.
    Повышение ударной вязкости и предела прочности при изгибе для металлорежущего твердосплавного инструмента, работающего в условиях прерывистого резания с наличием ударных нагрузок, при сохранении полученной при изготовлении твердости возможно осуществить за счет аэродинамического звукового упрочнения (далее — АДУ). Экспериментально установлено, что метод АДУ способен повышать прочностные свойства твердых сплавов: происходит рост ударной вязкости по сравнению с неупрочненными образцами (на 23 % — для сплава Т15К6; 21 % — для Т5К10; 19 % — для ВК); предел прочности при изгибе у твердо- сплавных пластин сплавов Т5К10, Т15К6, ВК6, ВК8 увеличивается на 19…23 % по сравнению с неупрочненными. Подтверждено, что при методе упрочнения АДУ не происходит снижения твердости и плотности в отличие от всех методов упрочнения, связанных с энергетическими температурными воздействиями. В результате этого упрочнение методом АДУ позволяет получать твердосплавные пластины с улучшенными физико-механическими свойствами, причем с более высокими, чем стандартные. An increase in impact viscosity and transverse modulus of rupture for a metal-cutting carbide tool operating in intermittent cutting processes under buff loads, while maintaining the hardness obtained at manufacturing, can be achieved by aerodynamic sound hardening. It was established experimentally that the method of ASH is able to increase the strength properties of hard alloys: the impact viscosity increases as compared to unstrengthened samples by (23 % for the T15K6 alloy; 21 % — for T5K10; 19 % — for VK8); the transverse modulus of rupture for carbide plates of alloys T5K10, T15K6, VK6, VK8 increases by 19...23 % as compared to unstrengthened ones. It was confirmed that the method of ASH enables to avoid the decrease in hardness and density, in contrast to all hardening methods dealing with energetic thermal effects. As a result, hardening by the ASH method allows to obtain carbide inserts with new, previously unknown physical and mechanical properties, which are measured higher than standard ones.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Методика проведения экспериментов по исследованию сил резания при разрушении калийных пород
    (Белорусско-Российский университет, 2021) Богдан, Д. Д.; Горавский, И. А.; Жигалов, А. Н.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Оптимизация износа и ресурса металлорежущего твердосплавного инструмента сплава В35, упрочненного аэродинамическим звуковым методом
    (БарГУ, 2020) Жигалов, А. Н.; Горавский, И. А.; Богдан, Д. Д.; Jigalov, A. N.; Goravskii, I. А.; Bogdan, D. D.
    С использованием разработанной математической модели и методики параметрической оптимизации износа и ресурса металлорежущего инструмента установлено, что при обработке металлорежущими твердосплавными пластинами сплава В35, упрочненных аэродинамическим звуковым методом, при прерывистом фрезеровании чугуна СЧ20 на оптимальных режимах резания со значениями v = 146,5 м / мин, sz = 0,09 мм / зуб, t = 3,1 мм ресурс инструмента повышается на 209 %. Метод аэродинамического звукового упрочнения (далее — АДУ) рекомендуется не только для повышения ресурса металлорежущего твердосплавного инструмента, работающего при процессах прерывистого резания, но и для увеличения производительности обработки. By the use of the developed mathematical model and the method of parametric optimization of wear and resource of a metal-cutting tool, it was found out that at operating a metal-cutting carbide inserts of B35 alloy strengthened by the aerodynamic sound method, by intermittent milling of GC20 cast iron at optimal cutting conditions equal to v = 146.5 m / min, sz = 0.09 mm / tooth, t = 3.1 mm, the tool’s resource is increased by 209 %. The method of aerodynamic sound hardening is recommended not only to increase the resource of metal-cutting carbide tools used in intermittent cutting processes, but also to increase the productivity of processing.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Термодинамическая модель метода аэродинамического звукового упрочнения
    (2020) Жигалов, А. Н.; Шелег, В. К; Богдан, Д. Д.
    В результате проведения научных исследований разработан и запатентован метод аэродинамического звукового упрочнения (АДУ), позволяющий обеспечивать достижение повышенных свойств твердых сплавов за счет снижения их дефектности, улучшения однородности структуры. Физика процесса АДУ заключается в том, что упрочняемое изделие предварительно нагревается до допустимой температуры, при которой твердый сплав не теряет приобретенную при изготовлении пластичность и твердость. Затем на изделие воздействуют волнами звуковой частоты, приведенными в диапазоне 140...160 Гц в резонансное состояние, при котором происходит образование увеличенной в несколько сот раз резонансной амплитуды. Дано описание сущности созданного метода АДУ. Приведена зависимость для определения энергии воздействия на упрочняемое твердое тело при АДУ. Представлена термодинамическая модель метода АДУ, основанная на энергетических тепловых и волновых воздействиях на упрочняемую структуру. Исходя из термодинамического объяснения, метод АДУ сводится к изменению исходной структуры твердого сплава под воздействием на нее температурного и волнового резонансного энергетических потоков, посредством которых в объекте упрочнения возбуждаются активационные и диссипативные процессы энергетического оттока в режиме открытой термодинамической системы. При этом квазистатический процесс переноса волновой энергии, осуществляемый в неравновесной среде, значительно превышает время релаксации упрочняющей системы. При упрочнении АДУ в твердых сплавах увеличивается ударная вязкость на 19–23 %, при этом достигаются величины ударной вязкости, равные 39,54–42,05 кДж/м2, повышается твердость по параметру HRC на 3,0...5,2 %
  • Эскиз недоступен
    Элемент
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Эффективность аэродинамического звукового упрочнения твердосплавного инструмента
    (Изд-во АлтГТУ им. И. И. Ползунова, 2020) Шелег, В. К; Жигалов, А. Н.; Богдан, Д. Д.
    Показаны проблемы, возникающие при обработке твердосплавным инструментом прерывистых поверхностей, которые можно решить за счет использования метода аэродинамического звукового упрочнения (АДУ). Приведено описание физики процесса АДУ и его реализации. Показано, что применение метода АДУ повышает прочностные свойства твердых сплавов: происходит увеличение ударной вязкости по сравнению с неупрочненными образцами на: 23 % – для сплава Т15К6; 21 % – для Т5К10; 19 % – для ВК8; предел прочности при изгибе у твердосплавных пластин сплавов Т5К10, Т15К6, ВК6, ВК8 увеличивается на 19...23 %. При эксплуатации в условиях прерывистого резания, с ударными и циклическими нагрузками обеспечивается повышение стойкости в 1,35-3,8 раза, такого твердосплавного инструмента, упрочненного методом АДУ, как фрезерный, токарный для контурного точения, отрезания, обработки канавок, резьбонарезной, сверлильный, а также инструмента для горнодобывающей и строительно-дорожной промышленностей. The problems arising when carbide tools are used to process discontinuous surfaces that can be solved by using the method of aerodynamic sound hardening (ADU) are shown. The physics of the ADU process and its implementation are described. It is shown that the use of the ADU method increases the strength properties of hard alloys: there is an increase in impact strength compared with unstrengthened samples by: 23 % for alloy T15K6; 21 % – for T5K10; 19 % – for VK8; the flexural strength of carbide plates of alloys T5K10, T15K6, VK6, VK8 increases by 19 ... 23 %. When operating in intermittent cutting, with impact and cyclic loads, an increase in resistance of 1.35-3.8 times is provided for such carbide tools hardened by the ADU method as milling, turning for contour turning, cutting, grooving, thread-cutting, drilling, as well as tools for the mining and road construction industries.