2013 год Выпуск 1.

Постоянная ссылка для этой коллекции

https://rep.barsu.by/handle/handle/376

Просмотреть

Показать 2013 год Выпуск 1. по автору "Алифанов, А. В."

Сейчас показывают 1 - 3 из 3
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Полузакрытый штамп для рубки сколом высокоточных прутковых заготовок
    (БарГУ, 2013) Алифанов, А. В.; Сотник, Л. Л.
    Представлен метод получения высококачественных заготовок в полузакрытом штампе с регулируемым радиальным подпором свободного конца заготовки. Приводится подробное описание экспериментальной штамповой оснастки для получения высокоточных цилиндрических заготовок, пригодных для дальнейшего холодного выдавливания без доработки после разделительной операции. Даны рекомендации по расчёту прикладываемого радиального усилия.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Расчет давлений в системе "индуктор-заготовка" при магнитно-импульсной обработке металлов
    (БарГУ, 2013) Алифанов, А. В.; Акулов, А. В.; Попова, Ж. А.; Демянчик, А. С.
    Приводится методика расчёта давлений в системе «индуктор—заготовка» при магнитно-импульсной обработке стальных изделий, основанная на двух разных теориях описания процесса магнитно-импульсной обработки материалов (далее — МИОМ): теории электрических цепей и теории магнитного поля. Расчёты производились с применением различных электромагнитных параметров (энергия магнитного поля, напряжённости электрического и магнитного полей и т. д.). Установлено, что величина зазора между индуктором и заготовкой оказывает большое влияние на величину давления; определён оптимальный параметр зазора, равный 1 мм, при котором величина давления имеет максимально возможное значение (при величине зазора, меньшей 1 мм, возможен электрический пробой изолятора, разделяющего индуктор и заготовку). Повышение величины энергии магнитно-импульсного поля приводит и к увеличению давления. Установлено, что величина давления, рассчитанная двумя способами (теория электрических цепей и теория магнитного поля), имеет одинаковое значение.
  • Эскиз недоступен
    Элемент
    Устройство для геликоидального шлифования режущего лезвия рубильных ножей
    (БарГУ, 2013) Алифанов, А. В.; Цуран, В. В.
    В существующих устройствах шлифование геликоидального режущего лезвия рубильных ножей, предназначенных для получения технологической щепы, осуществляется с применением винтообразного изгиба плоскости закалённых ножей, что часто приводит к их поломкам или образованию макротрещин. В предлагаемом устройстве шлифование геликоидального режущего лезвия абразивным кругом осуществляется путём совмещённого продольного перемещения и кругового вращения специального барабана с закреплённой в нём заготовкой ножа относительно абразивного круга, что исключает возникновение каких-либо существенных дефектов или поломки ножа.